fbpx
Wikipedia

Reingeniería de procesos

La reingeniería es establecer secuencias en interacciones nuevas en procesos administrativos y regulatorios. Es un análisis y rediseño radical de la economía y de la concepción de los negocios para lograr mejoras significativas en medidas como en costos, calidad, servicio y rapidez. Su objetivo es incrementar la capacidad de gestión. Es un modo planificado de establecer secuencias e interacciones con el objetivo de aumentar la eficiencia, la eficacia, la productividad y la efectividad.

Se trata de una reconfiguración profunda del proceso que se trate e implica una visión integral de la organización en la cual se desarrolla. Preguntas como: ¿Por qué hacemos lo que hacemos? y ¿Por qué lo hacemos como lo hacemos?, llevan a interpelarse sobre los fundamentos de los procesos de trabajo. La reingeniería de procesos es radical de cierta manera, ya que busca llegar a la raíz de las cosas, no se trata solamente de mejorar los procesos, sino y principalmente, busca reinventarlos con el fin de crear ventajas competitivas e innovar en las maneras de hacer las cosas. Una confusión usual es equiparar la reingeniería de procesos al rediseño o diseño organizacional, no hay que confundir, son los procesos y no las organizaciones los sujetos a reingeniería.

Aspectos positivos o ventajas de la metodología

La implementación paulatina de un enfoque basado en procesos permite a una organización:

  1. Establecer indicadores de gestión para los procesos básicos de la organización e indicadores de resultados (calidad del producto y satisfacción del ciudadano o cliente)
  2. Simplificar y estandarizar los flujos de operación
  3. Controlar las interfaces entre procesos o entre operaciones de un mismo proceso, eliminando "agujeros negros"
  4. Eliminar actividades sin valor agregado
  5. Mejorar los flujos de información
  6. Reducir tiempos de operación
  7. Mantener los procesos focalizados en el ciudadano-cliente
  8. Mejorar la calidad del servicio
  9. Normalizar las mediciones de desempeño organizacionales e individuales
  10. Definir de manera clara insumos (producto) y productos de cada operación
  11. Identificar al "dueño" o responsable de cada proceso o subproceso
  12. Identificar oportunidades concretas de mejoras en forma continua
  13. Definir una nueva estructura orgánico-funcional alineada a la visión estratégica
  14. Definir una estructura para la plataforma tecnológica ajustada a los procesos..

Conceptos clave

Herramientas de diagnóstico y evaluación de procesos

Para realizar en forma adecuada el diagnóstico y la evaluación de los procesos es necesario utilizar las herramientas y técnicas específicas que existen para ese cometido.

Herramientas usuales recomendadas:

En una primera etapa del diagnóstico es aconsejable utilizar el brainstorming (o tormenta de ideas), el diagrama de procesos (o flujograma), el diagrama de afinidades, de interrelaciones, de causa y efecto y la matriz de actividades (o áreas) con problemas; dado facilitan organizar ideas y conceptos, comunicar y consensuar acerca de lo que sucede y de lo que debería realizarse.

Brainstorming (tormenta de ideas)

Es una técnica que puede aplicarse tanto para identificar, comprender y dimensionar problemas, como para determinar sus causas o las soluciones a los mismos.

Contempla dos etapas, la primera es el desarrollo de ideas y la segunda es el mejoramiento de las mismas, utilizando reglas como: eliminar las ideas dominantes, no realizar críticas, darle la bienvenida a toda idea, incorporar una idea por vez, pero generando muchas. La idea principal es potenciar el pensamiento divergente. Es importante que el grupo de trabajo conformado, incluya al responsable principal del proceso en cuestión y al personal de las distintas áreas funcionales que intervienen en su desarrollo.

 
Diagrama de afinidades

Diagrama de afinidades

Es una representación gráfica y visual de la realidad, cuya meta es organizar mejor la información y encontrar afinidades en las ideas expuestas. Forma de aplicación:

  • Agrupar ideas, hechos comentarios, opiniones o problemas surgidos del brainstorming
  • Detectar afinidades según sector, problema, producto que los origina, puede ser una guía
  • Esta información luego es contenida en conjuntos con nombres específicos, ej: conjunto "x"
  • Aquellos elementos que no encuentren afinidad con otros se sitúan en el conjunto "mixto" para un análisis posterior
 
Diagrama de interrelaciones

Diagrama de interrelaciones

Es utilizado para comprender problemas que tienen un vínculo de causa-efecto'. El objetivo de esta herramienta es encontrar la raíz tanto de uno, como de más problemas. El aspecto que recibe un mayor número de flechas (efecto clave), necesita ser rápidamente atacado porque puede ser un cuello de botella.

 
Matriz de actividades con problemas. (X) indica la existencia de problemas.

Matriz de actividades con problemas

Se utiliza como medio para focalizar el análisis de los problemas que el equipo de trabajo haya logrado establecer. Permite además, enfocar el mejoramiento de áreas específicas del proceso con valor agregado. Es un instrumento adecuado para ser utilizado una vez obtenidos los resultados del brainstorming, el diagrama de procesos y otras herramientas y técnicas (entrevistas, encuestas, etc.). Una recomendación es que sea lo más simple posible.

 
Diagrama de Ishikawa

Diagrama de Ishikawa o de causa y efecto

La originalidad y particularidad de este diagrama es que circunscribe las causas probables de los problemas en categorías bien definidas y diferenciadas, aplicables a todo tipo de procesos. Las categorías usuales, mano de obra, máquinas, método, materia prima y medio ambiente- pueden ser sustituidas por cualquier otro conjunto de categorías en función de las características del proceso analizado.

Este método de documentar causas y efectos que puede ser útil en ayudar a identificar cuando algo puede salir mal, o puede ser mejorado. Dicho diagrama normalmente es el resultado de una sesión de lluvia de ideas donde personas que resuelven problemas pueden ofrecer sugerencias, la meta principal es representada por el tronco del diagrama, y los factores primarios se representan como ramas. Los factores secundarios se agregan como tallos, y así sucesivamente. (ITIL-SOA AXELOS)

El diagrama tiene dos reglas fundamentales:

  1. Causa probable: todo aquello que genere un determinado efecto
  2. Problema: efecto que se constituye en un elemento mensurable

La apariencia de este diagrama se relaciona con el esqueleto de un pez, donde la ubicación del problema es en la cabeza y las causas probables en las espinas. Siendo las espinas grandes las causas primarias, las espinas medias las causas secundarias que afectan a las primarias y las espinas pequeñas las causas terciarias que afectan a las secundarias. El fin último de esta herramienta es ordenar el trabajo mediante una segmentación de áreas de trabajo a mejorar y cambiar.

 
Gráfico de control

Gráfico de control

Se utiliza en el análisis de procesos con el fin de detectar de manera rápida, cuales son los desajustes o deficiencias producidas e investigar sus causas.

El gráfico está acotado por:

  1. un límite de calidad superior (LCS) y
  2. un límite de calidad inferior (LCI),

Entre los cuales se fija un límite de calidad (LC) definido por la organización. Lo importante será observar que desajustes (problemas/errores), se posicionan por debajo o por encima del límite de calidad (LC), según sea el caso y establecer sus causas.

 
Diagrama de Pareto

Diagrama de Pareto

Uno de los mayores aportes de Vilfredo Pareto ha sido el demostrar que gran parte de los efectos, surgen de pocas causas. Así a pesar de que la proporción no se cumpla en forma precisa, este método ha demostrado que, en general, el 20 % de las causas, produce el 80 % de los efectos. El objetivo principal de este diagrama es detectar frecuencias de errores o problemas, determinar su importancia relativa en relación al resto de los problemas encontrados en el mismo proceso. En este diagrama se muestran los problemas por incidencia, en orden decreciente y al mismo tiempo se indica la participación porcentual individual y acumulada. Este tipo de análisis, además de resultar ágil y práctico, requiere poco esfuerzo, permite concentrar esfuerzos en pocas causas fundamentales, dejando las causas triviales para ser atacadas posteriormente. La utilización de este tipo de diagrama solo es válida en aquellos casos donde existe un nivel de precisión y un tiempo de observación adecuados, ya que si el muestreo es superficial y/o parcial, el resultado no será coherente.

Histograma

Es un gráfico que vuelve visible la dispersión de datos de un proceso y define acciones requeridas para su control y seguimiento. Su uso más habitual es determinar los desvíos o variaciones de los datos o información que fluye por los procesos en relación a las especificaciones y tolerancias determinadas para los mismos. El histograma se representa mediante un gráfico conformado por rectángulos verticales de igual base y con una altura proporcional a la frecuencia a la que hace referencia. Pasos para elaborar un histograma:

  • Se define la amplitud de los datos que fueron recolectados, donde  
  • Se determinan los intervalos de clase, para definir la estructura y parámetros (barras) a incluir en el gráfico.
  • Se elabora una tabla de frecuencia mostrando los datos que fueron recolectados y que deben servir de base para la confección del histograma.
  • Se elabora el histograma donde cada barra o rectángulo vertical asumirá la altura en proporción al número de observaciones incluidas en cada intervalo.

La esencia de esta herramienta es detectar patrones comportamentales difíciles de percibir en tablas o listados.

Benchmarking

Se trata de explorar como se realizan actividades iguales o similares a la que estamos analizando, en otras áreas o sectores de la propia organización o de una organización ajena. Es de utilidad para comparar y evaluar, adoptando aquellos elementos (tecnologías, tipos específicos de hacer) que permitan mejorar nuestro proceso. El benchmarking es un excelente método estructurado para medir procesos y productos de manera comparativa buscando la excelencia de las mejores prácticas, teniendo como punto de partida al usuario. Esta herramienta constituye una guía poderosa hacia las prácticas que deberían adoptarse, a las ideas que pueden adaptarse y a las necesidades particulares que las organizaciones necesitan satisfacer para cumplir sus objetivos. En este sentido el benchmarking debería aportar una agenda para el cambio sustentada en experiencias reales de las mejores prácticas.

Metodología para el análisis y evaluación de los procesos

Revisión de la misión y los objetivos estratégicos de la organización

Se indica la misión del negocio o la organización

Selección de los procesos que deben ser analizados

Tareas
  • Enumerar los procesos principales
  • Determinar los límites de los procesos
  • Evaluar la importancia estratégica de cada proceso
  • Obtener opiniones de alto nivel jerárquico
  • Calificar la cultura y la política de cada proceso

Metodología y pasos implicados en la descripción y el análisis como etapas específicas

Nombrar el proceso
  1. Determinar el propietario del proceso: El dueño es aquel funcionario u organismo que tiene la responsabilidad principal del mismo. Es el responsable operativo, aquel cuyo accionar permite el éxito o el fracaso del proceso a su cargo.
  2. Establecer el objetivo y/o finalidad del proceso: Describir lo que se quiere lograr con la actividad del proceso para cumplir con los objetivos fijados.
  3. Diagramar el proceso actual: El diagrama muestra gráficamente el punto inicial y final del proceso y las entradas y salidas de todos los subprocesos, posibilitando una mejor comprensión del funcionamiento integral del proceso. Uno de los objetivos buscados con el diagrama es conocer los límites de cada proceso.
  4. Realizar el Macrodiagrama del proceso: Es un esquema (similar a una infografía) que esboza todos los subprocesos y proveedores y destinatarios (internos y/o externos) lo que permite definir claramente los límites del proceso, facilitar su análisis y seleccionar las prioridades de mejora.
  5. Determinar los Factores Críticos del proceso: Se trata de determinar los puntos del proceso donde los resultados favorables son necesarios indefectiblemente para el cumplimiento con éxito de su objetivo. Son los subprocesos, actividades o tareas que deben ser realizadas en forma correcta, eficiente y coherente, ya que de no ser así todo el proceso falla.
  6. Determinar los puntos clave del proceso: Se trata de identificar los momentos y lugares donde se toman decisiones que afectan a todo el proceso en conjunto (los if-else), son los nodos de decisión.
  7. Definir la visión del ciudadano: Determinar y analizar la visión del destinatario final en relación a las variables cuantitativas, ej: tiempo de entrega de un bien o servicio y cualitativas, ej: trato personal.; es fundamental para comprender las necesidades y expectativas en torno a un proceso particular. Los requerimientos son lo que el ciudadano necesita y/o espera del producto. Sirve para establecer parámetro de mejora y eficiencia.

Metodología y pasos implicados en el diagnóstico y la evaluación del proceso en sí

Una vez finalizada la descripción y análisis del proceso, es necesario realizar el diagnóstico y evaluación de su funcionamiento y de los estados obtenidos. Basado en este diagnóstico y evaluación, se deberá realizar una calificación del proceso con la finalidad de establecer la necesidad de su mejora y las prioridades y planificación del trabajo a desarrollar.

  1. Identificación del problema: En este paso analizamos el flujograma para realizar una detección temprana de problemas, definiendo aquellas actividades con y sin valor agregado, identificando duplicaciones, faltas de control, actividades innecesarias, destinatarios inadvertidos haciendo foco en la posibilidad de establecer oportunidades para el mejoramiento o el cambio integral operativo.
  2. Medición del proceso: medir es el único medio por el cual se puede diagnosticar y evaluar el funcionamiento del proceso y sus tareas principales, en relación con los requerimientos del ciudadano-cliente. Es indispensable conocer los requerimientos del usuario como base para establecer que medidas usar para el proceso.
  3. Calificación del proceso: las variables definitorias para la clasificación de un proceso son:
    1. La satisfacción del usuario
    2. La efectividad y la eficiencia para proveer el bien o servicio
    3. La operatividad y la aplicación del recurso. Lo importante es que la calificación esté acompañada de una adecuada fundamentación y/o especificación de los problemas detectados
Medición del Resultado
revela de que manera los productos de un proceso satisfacen o no los requerimientos de los usuarios y aportan al cumplimiento de la misión y objetivos de la organización.
Medición del Proceso (productor)
debe revelar el modo satisfactorio con que se cumple el proceso en ciertos puntos críticos o hitos del mismo. Medir el proceso implica dos etapas:
  • A- Recopilar datos de referencia sobre los resultados del proceso
  • B- Identificar las deficiencias en los resultados del proceso. Para terminar con las deficiencias en los objetivos de la organización se necesita identificar los problemas que se presentan en las actividades y tareas principales de los procesos

Problemas usuales que se identifican en el funcionamiento de un proceso

  • Procesos con tecnología obsoleta
  • Recursos ociosos o faltantes
  • Deficiente calidad de los recursos
  • Excesivo consumo de recursos
  • Tareas sobrantes y/o duplicadas
  • Tareas faltantes
  • Recursos faltantes
  • Gastos injustificables
  • Demoras/atrasos
  • Cuellos de botellas
  • Excesiva documentación
  • Deficientes sistema de información
  • Tiempos excesivos

Etapas del rediseño o reingeniería de procesos

La metodología para el rediseño de procesos se puede utilizar para dar respuesta a distintas situaciones:

  • Corrección de deficiencias en el proceso
  • Reestructuración en respuesta a un cambio externo (nuevas demandas y/o necesidades de los usuarios, reformas administrativas, etc.)
  • Para estructurar un proceso enteramente nuevo

En general la tarea de reingeniería implica tres etapas, las cuales son:

  • Plan estratégico
  • Análisis de los procesos y propuestas
  • Implementación

Plan estratégico

La definición de un Plan estratégico es un requisito anterior ineludible. Es un aspecto clave la verificación de la estrategia de la organización analizando las probables ventajas y consecuencias que se pueden obtener como resultado del re diseño. Se deben definir a partir de los objetivos y metas fijadas en la organización, cuales serán los procesos cuyo re diseño es prioritario.

Análisis de los procesos y propuestas

El rediseño o reingeniería del proceso solo tiene sentido si es coherente con la estrategia de la organización. El rediseño es imposible si no se enfoca el esfuerzo teniendo en cuenta los objetivos específicos previamente establecidos. Esta etapa incluye la descripción y análisis de los procesos, la elaboración de propuestas de mejoras y la planificación de los cambios que se deberían realizar.

Implementación[1]

La implementación exitosa del rediseño o reingeniería de los procesos está relacionada en gran medida con las actitudes de los directivos y/o responsables, la situación estructural y cultural de la organización y la predisposición del personal para comprometerse con los cambios y brindar un decidido apoyo para obtener los resultados buscados. Necesitas el compromiso de la dirección con este nuevo modelo de gestión. Es precisamente a partir de la implementación que se obtendrán los objetivos propuestos en el rediseño o reingeniería, de modo que esta etapa es de vital importancia, tal vez la más conflictiva y difícil, aún en los casos que se cuente con propuestas brillantes que indiquen posibilidades espectaculares de mejoramiento. Teniendo en cuenta la diversidad de variables en juego y las posibles contingencias imprevisibles al comenzar la implementación, el plan debe ser flexible y con la necesaria capacidad para adaptarse a los eventuales cambios que se produzcan. Esta etapa incluye la comunicación al personal sobre los cambios a realizar, la ejecución de los cambios, el control y seguimiento y la evaluación de sus resultados.

Operativamente las tres etapas señaladas implican el desarrollo de los siguientes pasos:

Identificación del objetivo primordial del rediseño o reingeniería

La mejora de cualquier proceso se inicia, en general, cuando los responsables del organismo identifican un problema crítico, una oportunidad potencial o real de cambio o una nueva manera de prestar el servicio que posee un gran impacto sobre la estrategia general de la organización y, particularmente, sobre el ciudadano. [2]​Cuando un proceso no funciona como debería, es necesaria una modificación del proceso o incluso eliminarlo si no aporta ningún valor a la organización. Para analizar si un proceso es eficiente o no, se tienen que conocer los procesos que forman la organización en profundidad así como analizar los procesos de entrada que afecten al mismo y a los procesos de salida que se vean afectados. Los objetivos del rediseño o reingeniería de un proceso deben incluir la definición de la meta global por obtenerse, tipos específicos de mejoramiento deseados, plazos en los que deberían obtenerse y, en lo posible, una cuantificación de los costos y de las economías esperadas. Todos los objetivos definidos para un proyecto de rediseño o reingeniería de procesos deben derivar, necesariamente, del plan estratégico

Selección de los procesos fundamentales

Una vez definido el punto anterior, es necesario identificar los procesos interfuncionales que indefectiblemente deben ser redefinidos para cumplir con el objetivo primordial de rediseño o reingeniería.

Selección del líder y de los miembros del equipo

Es muy común que para realizar el rediseño o reingeniería de procesos se asigne el liderazgo y la conformación de los equipos a especialistas en management y en ciencias de la administración. Sin embargo, en muchos casos no se tiene en cuenta que, para alcanzar los mejores resultados, es necesario asegurar la participación de representantes de cada una de las áreas involucradas en los procesos seleccionados.

Formación y entrenamiento del equipo de rediseño de procesos

Este paso se deberá llevar a cabo mediante la acción de un capacitador externo al equipo, experto en el empleo de las herramientas para el análisis y mejora de los procesos y en orientar al grupo sobre la forma de emplearlas. Las herramientas de diagnóstico y evaluación de procesos en las que será formado el equipo son, básicamente, las desarrolladas anteriormente.

Elaboración del diagrama de procesos (mapa)

Es aquí donde verdaderamente comienza el proceso de rediseño o reingeniería. Para ello el equipo elabora un detallado diagrama de relaciones y luego prepara el diagrama del proceso (flujograma). Es decir, se describe gráficamente el flujo de actividades tal cual se está desarrollando en el momento de encarar la tarea de mejora, para facilitar su comprensión y análisis por parte de los integrantes del equipo.

Identificación de los problemas

Mientras se realiza la actividad de representar gráficamente el proceso, el grupo de trabajo deberá concentrarse en detectar las deficiencias directamente relacionadas con el cumplimiento del objetivo primordial de rediseño o reingeniería. Por ejemplo, si el objetivo primordial de rediseño apunta a la reducción del ciclo del tiempo del proceso, el grupo de trabajo deberá concentrarse en identificar primordialmente los problemas que producen pérdidas de tiempo: pasos innecesarios, sistemas inadecuados de procesamiento de información, etc.

Análisis de los problemas

En este paso, todos los integrantes del equipo en forma conjunta, a través de reuniones coordinadas por el líder, deberán identificar las causas de los problemas. Para esta etapa pueden utilizarse las Herramientas de diagnóstico.

Propuesta de rediseño o reingeniería

El final del proceso de análisis de los problemas por parte del equipo de trabajo, debe traducirse en una propuesta de cambios, modificaciones o ajustes, explicitando claramente los objetivos y metas a alcanzar en los procesos como resultado del rediseño o reingeniería. Estas propuestas de cambios o modificaciones deben también plasmarse en un plan de acción concreto con tiempos, objetivos, responsables, indicadores de gestión, etc., el cual se presentará de acuerdo a lo requerido por el organismo para este tipo de informes o presentaciones oficiales. Es de suma importancia para la elaboración definitiva de la propuesta de cambios, modificaciones o ajustes al proceso, que se realice un análisis exhaustivo sobre dos aspectos centrales: la cuestión normativa y tecnologías de la información y la comunicación.

El análisis normativo: consiste en analizar y/o verificar si las propuestas de cambio, modificaciones o ajustes no se contraponen con normativas legales (leyes, decretos, resoluciones y disposiciones) y de auditoría que rigen el funcionamiento del proceso.

El análisis de la tecnología de información: Para elaborar la propuesta definitiva de rediseño o reingeniería, es necesario realizar un adecuado relevamiento y análisis de la tecnología de información existente en el mercado y de cómo puede ser utilizada para producir nuevos y/o mejores productos (bienes y servicios) y/o desarrollar nuevas formas de trabajar. En síntesis, el mensaje clave de este análisis es que una vez que se haya generado el diseño del proceso y considerado las soluciones apropiadas del personal, es importante examinar los requerimientos para la información. ¿Qué información se requiere, por quién y dónde? ¿Qué forma debe tomar? ¿Cuánta información es necesaria y cuánta está disponible?. Además de los requerimientos de información también conviene examinar otras necesidades tecnológicas. Estas podrían tomar la forma de edificios, máquinas, vehículos y otras instalaciones y herramientas. Deberán incluirse en la gráfica de proceso, junto con los requerimientos de información, de manera que se pueda generar una imagen más completa.

Elaboración del nuevo diagrama del proceso (cómo debería ser)

Luego de la tarea de analizar las desconexiones e incorporar las propuestas de cambio, se debe sacar una "nueva fotografía simulada" de cómo quedaría el proceso. Este nuevo diagrama debe indicar en forma clara y transparente cuáles fueron los puntos del proceso que sufrieron cambios o ajustes y los nuevos puntos o actividades incorporadas (si este fuera el caso). Es importante también, acompañar este nuevo diagrama con una descripción de los posibles resultados de este rediseño en términos de mejora (tiempos, pasos reducidos, cantidad de puntos de control, etc).

Definición de formas de medición

La medición se realiza con el objetivo de evaluar los resultados del proceso de rediseño o reingeniería y debe cubrir dos fases:

  • Durante la implementación de los cambios
  • Una vez estandarizado el proceso

Para la primera fase deben elaborarse indicadores que permitan determinar si los cambios introducidos en el proceso han reducido o eliminado las causas fundamentales de los problemas identificados y si se están cumpliendo los objetivos y metas fijados para el proceso en el marco del objetivo primordial de rediseño o reingeniería. Los indicadores para medir en forma continua el proceso estandarizado son de dos tipos: indicadores de gestión del proceso e indicadores de resultado (calidad, cantidad, cobertura e impacto del producto y satisfacción del ciudadano).

Presentación de la propuesta de rediseño o reingeniería, recomendaciones y planificación de los cambios

Una vez elaboradas las propuestas de rediseño o reingeniería se deberá presentar las mismas al responsable del proceso y a las autoridades del organismo. Como estructura de la carpeta de propuesta de rediseño o reingeniería del proceso se sugiere que contenga:

Diagnóstico

Donde se caractericen los problemas y/o elementos principales que configuren el proceso actual. Para sintetizar este objetivo, puede ser conveniente utilizar diagramas y/o cursogramas que faciliten la visualización de las cuestiones que se desean destacar.

Propuesta

Este apartado de la propuesta debe describir detalladamente:

  1. Los aspectos fundamentales del cambio propuesto
  2. Las ventajas y/o beneficios de la “propuesta de mejora” sobre el proceso existente

Siempre que sea posible convendrá ilustrar con diagramas y/o cursogramas el funcionamiento del proceso con la “mejora propuesta”.

Normativa involucrada

Es de suma importancia que la carpeta de propuesta de rediseño o reingeniería del proceso enumere la normativa que afecta:

  1. Al proceso actual
  2. A las mejoras que se proponen

Este apartado de la carpeta facilitará:

  • Decidir sobre la factibilidad legal de implementar los cambios que se proponen
  • Adoptar las medidas conducentes a realizar los cambios normativos necesarios para implementar mejoras
  • Estimar los plazos de implementación.

Recomendaciones y planificación de los cambios

En este espacio se deben incluir las recomendaciones en torno a la implementación de las propuestas (si es conveniente abarcar desde un inicio todas las operaciones del proceso o solo algunas, etc.) y los requerimientos y formas de instrumentación para asegurar la provisión de los recursos humanos, materiales y de información necesarios para la implementación de la propuesta de rediseño o reingeniería.

Implementación de los cambios propuestos

Básicamente, este paso implica la planificación y ejecución del plan de modificaciones propuesto en el punto anterior. Teniendo en cuenta la diversidad de variables en juego y las posibles contingencias imprevisibles al comenzar la implementación, el plan debe ser flexible y con la necesaria capacidad para adaptarse a los eventuales cambios que se produzcan.

En general, los pasos a desarrollar para la implementación de los cambios, son los siguientes:

Movilizar

  • Integrar el equipo
  • Elaborar el programa detallado (métodos, medios, fechas, etc.)

Comunicar

  • Ubicación de los cambios en el contexto
  • Difusión del flujo de trabajo de la implementación
  • Exposición detallada de los cambios y sus probables consecuencias

Realizar

  • Ejecutar tareas
  • Controlar la ejecución de acuerdo con el plan
  • Difundir informes de avance

Evaluar

  • Medir ejecución en relación con especificaciones

Seguimiento

  • Administración del cambio
  • Control de actividades clave
  • Verificación de actividades clave

Véase también

Referencias

  1. «Plantilla para implantar un sistema de gestión basado en procesos». Consultado el 23 de enero de 2018. 
  2. «La necesidad de la gestión por procesos». Consultado el 25 de mayo de 2016. 
  •   Datos: Q876690
  •   Multimedia: Business Process Reengineering

reingeniería, procesos, este, artículo, sección, necesita, referencias, aparezcan, publicación, acreditada, este, aviso, puesto, diciembre, 2013, reingeniería, establecer, secuencias, interacciones, nuevas, procesos, administrativos, regulatorios, análisis, re. Este articulo o seccion necesita referencias que aparezcan en una publicacion acreditada Este aviso fue puesto el 6 de diciembre de 2013 La reingenieria es establecer secuencias en interacciones nuevas en procesos administrativos y regulatorios Es un analisis y rediseno radical de la economia y de la concepcion de los negocios para lograr mejoras significativas en medidas como en costos calidad servicio y rapidez Su objetivo es incrementar la capacidad de gestion Es un modo planificado de establecer secuencias e interacciones con el objetivo de aumentar la eficiencia la eficacia la productividad y la efectividad Se trata de una reconfiguracion profunda del proceso que se trate e implica una vision integral de la organizacion en la cual se desarrolla Preguntas como Por que hacemos lo que hacemos y Por que lo hacemos como lo hacemos llevan a interpelarse sobre los fundamentos de los procesos de trabajo La reingenieria de procesos es radical de cierta manera ya que busca llegar a la raiz de las cosas no se trata solamente de mejorar los procesos sino y principalmente busca reinventarlos con el fin de crear ventajas competitivas e innovar en las maneras de hacer las cosas Una confusion usual es equiparar la reingenieria de procesos al rediseno o diseno organizacional no hay que confundir son los procesos y no las organizaciones los sujetos a reingenieria Indice 1 Aspectos positivos o ventajas de la metodologia 1 1 Conceptos clave 2 Herramientas de diagnostico y evaluacion de procesos 2 1 Brainstorming tormenta de ideas 2 2 Diagrama de afinidades 2 3 Diagrama de interrelaciones 2 4 Matriz de actividades con problemas 2 5 Diagrama de Ishikawa o de causa y efecto 2 6 Grafico de control 2 7 Diagrama de Pareto 2 8 Histograma 2 9 Benchmarking 3 Metodologia para el analisis y evaluacion de los procesos 3 1 Revision de la mision y los objetivos estrategicos de la organizacion 3 2 Seleccion de los procesos que deben ser analizados 3 3 Metodologia y pasos implicados en la descripcion y el analisis como etapas especificas 3 4 Metodologia y pasos implicados en el diagnostico y la evaluacion del proceso en si 3 5 Problemas usuales que se identifican en el funcionamiento de un proceso 4 Etapas del rediseno o reingenieria de procesos 4 1 Plan estrategico 4 2 Analisis de los procesos y propuestas 4 3 Implementacion 1 5 Identificacion del objetivo primordial del rediseno o reingenieria 6 Seleccion de los procesos fundamentales 7 Seleccion del lider y de los miembros del equipo 8 Formacion y entrenamiento del equipo de rediseno de procesos 9 Elaboracion del diagrama de procesos mapa 10 Identificacion de los problemas 11 Analisis de los problemas 12 Propuesta de rediseno o reingenieria 13 Elaboracion del nuevo diagrama del proceso como deberia ser 14 Definicion de formas de medicion 15 Presentacion de la propuesta de rediseno o reingenieria recomendaciones y planificacion de los cambios 15 1 Diagnostico 15 2 Propuesta 15 3 Normativa involucrada 15 4 Recomendaciones y planificacion de los cambios 16 Implementacion de los cambios propuestos 16 1 Movilizar 16 2 Comunicar 16 3 Realizar 16 4 Evaluar 16 5 Seguimiento 17 Vease tambien 18 ReferenciasAspectos positivos o ventajas de la metodologia EditarLa implementacion paulatina de un enfoque basado en procesos permite a una organizacion Establecer indicadores de gestion para los procesos basicos de la organizacion e indicadores de resultados calidad del producto y satisfaccion del ciudadano o cliente Simplificar y estandarizar los flujos de operacion Controlar las interfaces entre procesos o entre operaciones de un mismo proceso eliminando agujeros negros Eliminar actividades sin valor agregado Mejorar los flujos de informacion Reducir tiempos de operacion Mantener los procesos focalizados en el ciudadano cliente Mejorar la calidad del servicio Normalizar las mediciones de desempeno organizacionales e individuales Definir de manera clara insumos producto y productos de cada operacion Identificar al dueno o responsable de cada proceso o subproceso Identificar oportunidades concretas de mejoras en forma continua Definir una nueva estructura organico funcional alineada a la vision estrategica Definir una estructura para la plataforma tecnologica ajustada a los procesos Conceptos clave Editar Insumos ProductoHerramientas de diagnostico y evaluacion de procesos EditarPara realizar en forma adecuada el diagnostico y la evaluacion de los procesos es necesario utilizar las herramientas y tecnicas especificas que existen para ese cometido Herramientas usuales recomendadas Brainstorming Diagrama de afinidades Diagrama de interrelaciones Dinamica de sistemas Matriz de actividades con problemas Diagrama de causa y efecto Grafico de control Diagrama de Pareto Histograma BenchmarkingEn una primera etapa del diagnostico es aconsejable utilizar el brainstorming o tormenta de ideas el diagrama de procesos o flujograma el diagrama de afinidades de interrelaciones de causa y efecto y la matriz de actividades o areas con problemas dado facilitan organizar ideas y conceptos comunicar y consensuar acerca de lo que sucede y de lo que deberia realizarse Brainstorming tormenta de ideas Editar Es una tecnica que puede aplicarse tanto para identificar comprender y dimensionar problemas como para determinar sus causas o las soluciones a los mismos Contempla dos etapas la primera es el desarrollo de ideas y la segunda es el mejoramiento de las mismas utilizando reglas como eliminar las ideas dominantes no realizar criticas darle la bienvenida a toda idea incorporar una idea por vez pero generando muchas La idea principal es potenciar el pensamiento divergente Es importante que el grupo de trabajo conformado incluya al responsable principal del proceso en cuestion y al personal de las distintas areas funcionales que intervienen en su desarrollo Diagrama de afinidades Diagrama de afinidades Editar Es una representacion grafica y visual de la realidad cuya meta es organizar mejor la informacion y encontrar afinidades en las ideas expuestas Forma de aplicacion Agrupar ideas hechos comentarios opiniones o problemas surgidos del brainstorming Detectar afinidades segun sector problema producto que los origina puede ser una guia Esta informacion luego es contenida en conjuntos con nombres especificos ej conjunto x Aquellos elementos que no encuentren afinidad con otros se situan en el conjunto mixto para un analisis posterior Diagrama de interrelaciones Diagrama de interrelaciones Editar Es utilizado para comprender problemas que tienen un vinculo de causa efecto El objetivo de esta herramienta es encontrar la raiz tanto de uno como de mas problemas El aspecto que recibe un mayor numero de flechas efecto clave necesita ser rapidamente atacado porque puede ser un cuello de botella Matriz de actividades con problemas X indica la existencia de problemas Matriz de actividades con problemas Editar Se utiliza como medio para focalizar el analisis de los problemas que el equipo de trabajo haya logrado establecer Permite ademas enfocar el mejoramiento de areas especificas del proceso con valor agregado Es un instrumento adecuado para ser utilizado una vez obtenidos los resultados del brainstorming el diagrama de procesos y otras herramientas y tecnicas entrevistas encuestas etc Una recomendacion es que sea lo mas simple posible Diagrama de Ishikawa Diagrama de Ishikawa o de causa y efecto Editar Articulo principal Diagrama de Ishikawa La originalidad y particularidad de este diagrama es que circunscribe las causas probables de los problemas en categorias bien definidas y diferenciadas aplicables a todo tipo de procesos Las categorias usuales mano de obra maquinas metodo materia prima y medio ambiente pueden ser sustituidas por cualquier otro conjunto de categorias en funcion de las caracteristicas del proceso analizado Este metodo de documentar causas y efectos que puede ser util en ayudar a identificar cuando algo puede salir mal o puede ser mejorado Dicho diagrama normalmente es el resultado de una sesion de lluvia de ideas donde personas que resuelven problemas pueden ofrecer sugerencias la meta principal es representada por el tronco del diagrama y los factores primarios se representan como ramas Los factores secundarios se agregan como tallos y asi sucesivamente ITIL SOA AXELOS El diagrama tiene dos reglas fundamentales Causa probable todo aquello que genere un determinado efecto Problema efecto que se constituye en un elemento mensurableLa apariencia de este diagrama se relaciona con el esqueleto de un pez donde la ubicacion del problema es en la cabeza y las causas probables en las espinas Siendo las espinas grandes las causas primarias las espinas medias las causas secundarias que afectan a las primarias y las espinas pequenas las causas terciarias que afectan a las secundarias El fin ultimo de esta herramienta es ordenar el trabajo mediante una segmentacion de areas de trabajo a mejorar y cambiar Grafico de control Grafico de control Editar Se utiliza en el analisis de procesos con el fin de detectar de manera rapida cuales son los desajustes o deficiencias producidas e investigar sus causas El grafico esta acotado por un limite de calidad superior LCS y un limite de calidad inferior LCI Entre los cuales se fija un limite de calidad LC definido por la organizacion Lo importante sera observar que desajustes problemas errores se posicionan por debajo o por encima del limite de calidad LC segun sea el caso y establecer sus causas Diagrama de Pareto Diagrama de Pareto Editar Articulo principal Diagrama de Pareto Uno de los mayores aportes de Vilfredo Pareto ha sido el demostrar que gran parte de los efectos surgen de pocas causas Asi a pesar de que la proporcion no se cumpla en forma precisa este metodo ha demostrado que en general el 20 de las causas produce el 80 de los efectos El objetivo principal de este diagrama es detectar frecuencias de errores o problemas determinar su importancia relativa en relacion al resto de los problemas encontrados en el mismo proceso En este diagrama se muestran los problemas por incidencia en orden decreciente y al mismo tiempo se indica la participacion porcentual individual y acumulada Este tipo de analisis ademas de resultar agil y practico requiere poco esfuerzo permite concentrar esfuerzos en pocas causas fundamentales dejando las causas triviales para ser atacadas posteriormente La utilizacion de este tipo de diagrama solo es valida en aquellos casos donde existe un nivel de precision y un tiempo de observacion adecuados ya que si el muestreo es superficial y o parcial el resultado no sera coherente Histograma Editar Articulo principal Histograma Es un grafico que vuelve visible la dispersion de datos de un proceso y define acciones requeridas para su control y seguimiento Su uso mas habitual es determinar los desvios o variaciones de los datos o informacion que fluye por los procesos en relacion a las especificaciones y tolerancias determinadas para los mismos El histograma se representa mediante un grafico conformado por rectangulos verticales de igual base y con una altura proporcional a la frecuencia a la que hace referencia Pasos para elaborar un histograma Se define la amplitud de los datos que fueron recolectados donde A m p l i t u d M a y o r V a l o r M e n o r V a l o r displaystyle Amplitud MayorValor MenorValor Se determinan los intervalos de clase para definir la estructura y parametros barras a incluir en el grafico Se elabora una tabla de frecuencia mostrando los datos que fueron recolectados y que deben servir de base para la confeccion del histograma Se elabora el histograma donde cada barra o rectangulo vertical asumira la altura en proporcion al numero de observaciones incluidas en cada intervalo La esencia de esta herramienta es detectar patrones comportamentales dificiles de percibir en tablas o listados Benchmarking Editar Articulo principal Benchmarking Se trata de explorar como se realizan actividades iguales o similares a la que estamos analizando en otras areas o sectores de la propia organizacion o de una organizacion ajena Es de utilidad para comparar y evaluar adoptando aquellos elementos tecnologias tipos especificos de hacer que permitan mejorar nuestro proceso El benchmarking es un excelente metodo estructurado para medir procesos y productos de manera comparativa buscando la excelencia de las mejores practicas teniendo como punto de partida al usuario Esta herramienta constituye una guia poderosa hacia las practicas que deberian adoptarse a las ideas que pueden adaptarse y a las necesidades particulares que las organizaciones necesitan satisfacer para cumplir sus objetivos En este sentido el benchmarking deberia aportar una agenda para el cambio sustentada en experiencias reales de las mejores practicas Metodologia para el analisis y evaluacion de los procesos EditarRevision de la mision y los objetivos estrategicos de la organizacion Editar Se indica la mision del negocio o la organizacion Seleccion de los procesos que deben ser analizados Editar TareasEnumerar los procesos principales Determinar los limites de los procesos Evaluar la importancia estrategica de cada proceso Obtener opiniones de alto nivel jerarquico Calificar la cultura y la politica de cada procesoMetodologia y pasos implicados en la descripcion y el analisis como etapas especificas Editar Nombrar el procesoDeterminar el propietario del proceso El dueno es aquel funcionario u organismo que tiene la responsabilidad principal del mismo Es el responsable operativo aquel cuyo accionar permite el exito o el fracaso del proceso a su cargo Establecer el objetivo y o finalidad del proceso Describir lo que se quiere lograr con la actividad del proceso para cumplir con los objetivos fijados Diagramar el proceso actual El diagrama muestra graficamente el punto inicial y final del proceso y las entradas y salidas de todos los subprocesos posibilitando una mejor comprension del funcionamiento integral del proceso Uno de los objetivos buscados con el diagrama es conocer los limites de cada proceso Realizar el Macrodiagrama del proceso Es un esquema similar a una infografia que esboza todos los subprocesos y proveedores y destinatarios internos y o externos lo que permite definir claramente los limites del proceso facilitar su analisis y seleccionar las prioridades de mejora Determinar los Factores Criticos del proceso Se trata de determinar los puntos del proceso donde los resultados favorables son necesarios indefectiblemente para el cumplimiento con exito de su objetivo Son los subprocesos actividades o tareas que deben ser realizadas en forma correcta eficiente y coherente ya que de no ser asi todo el proceso falla Determinar los puntos clave del proceso Se trata de identificar los momentos y lugares donde se toman decisiones que afectan a todo el proceso en conjunto los if else son los nodos de decision Definir la vision del ciudadano Determinar y analizar la vision del destinatario final en relacion a las variables cuantitativas ej tiempo de entrega de un bien o servicio y cualitativas ej trato personal es fundamental para comprender las necesidades y expectativas en torno a un proceso particular Los requerimientos son lo que el ciudadano necesita y o espera del producto Sirve para establecer parametro de mejora y eficiencia Metodologia y pasos implicados en el diagnostico y la evaluacion del proceso en si Editar Una vez finalizada la descripcion y analisis del proceso es necesario realizar el diagnostico y evaluacion de su funcionamiento y de los estados obtenidos Basado en este diagnostico y evaluacion se debera realizar una calificacion del proceso con la finalidad de establecer la necesidad de su mejora y las prioridades y planificacion del trabajo a desarrollar Identificacion del problema En este paso analizamos el flujograma para realizar una deteccion temprana de problemas definiendo aquellas actividades con y sin valor agregado identificando duplicaciones faltas de control actividades innecesarias destinatarios inadvertidos haciendo foco en la posibilidad de establecer oportunidades para el mejoramiento o el cambio integral operativo Medicion del proceso medir es el unico medio por el cual se puede diagnosticar y evaluar el funcionamiento del proceso y sus tareas principales en relacion con los requerimientos del ciudadano cliente Es indispensable conocer los requerimientos del usuario como base para establecer que medidas usar para el proceso Calificacion del proceso las variables definitorias para la clasificacion de un proceso son La satisfaccion del usuario La efectividad y la eficiencia para proveer el bien o servicio La operatividad y la aplicacion del recurso Lo importante es que la calificacion este acompanada de una adecuada fundamentacion y o especificacion de los problemas detectadosMedicion del Resultado revela de que manera los productos de un proceso satisfacen o no los requerimientos de los usuarios y aportan al cumplimiento de la mision y objetivos de la organizacion Medicion del Proceso productor debe revelar el modo satisfactorio con que se cumple el proceso en ciertos puntos criticos o hitos del mismo Medir el proceso implica dos etapas A Recopilar datos de referencia sobre los resultados del proceso B Identificar las deficiencias en los resultados del proceso Para terminar con las deficiencias en los objetivos de la organizacion se necesita identificar los problemas que se presentan en las actividades y tareas principales de los procesosProblemas usuales que se identifican en el funcionamiento de un proceso Editar Procesos con tecnologia obsoleta Recursos ociosos o faltantes Deficiente calidad de los recursos Excesivo consumo de recursos Tareas sobrantes y o duplicadas Tareas faltantes Recursos faltantes Gastos injustificables Demoras atrasos Cuellos de botellas Excesiva documentacion Deficientes sistema de informacion Tiempos excesivosEtapas del rediseno o reingenieria de procesos EditarLa metodologia para el rediseno de procesos se puede utilizar para dar respuesta a distintas situaciones Correccion de deficiencias en el proceso Reestructuracion en respuesta a un cambio externo nuevas demandas y o necesidades de los usuarios reformas administrativas etc Para estructurar un proceso enteramente nuevoEn general la tarea de reingenieria implica tres etapas las cuales son Plan estrategico Analisis de los procesos y propuestas ImplementacionPlan estrategico Editar La definicion de un Plan estrategico es un requisito anterior ineludible Es un aspecto clave la verificacion de la estrategia de la organizacion analizando las probables ventajas y consecuencias que se pueden obtener como resultado del re diseno Se deben definir a partir de los objetivos y metas fijadas en la organizacion cuales seran los procesos cuyo re diseno es prioritario Analisis de los procesos y propuestas Editar El rediseno o reingenieria del proceso solo tiene sentido si es coherente con la estrategia de la organizacion El rediseno es imposible si no se enfoca el esfuerzo teniendo en cuenta los objetivos especificos previamente establecidos Esta etapa incluye la descripcion y analisis de los procesos la elaboracion de propuestas de mejoras y la planificacion de los cambios que se deberian realizar Implementacion 1 Editar La implementacion exitosa del rediseno o reingenieria de los procesos esta relacionada en gran medida con las actitudes de los directivos y o responsables la situacion estructural y cultural de la organizacion y la predisposicion del personal para comprometerse con los cambios y brindar un decidido apoyo para obtener los resultados buscados Necesitas el compromiso de la direccion con este nuevo modelo de gestion Es precisamente a partir de la implementacion que se obtendran los objetivos propuestos en el rediseno o reingenieria de modo que esta etapa es de vital importancia tal vez la mas conflictiva y dificil aun en los casos que se cuente con propuestas brillantes que indiquen posibilidades espectaculares de mejoramiento Teniendo en cuenta la diversidad de variables en juego y las posibles contingencias imprevisibles al comenzar la implementacion el plan debe ser flexible y con la necesaria capacidad para adaptarse a los eventuales cambios que se produzcan Esta etapa incluye la comunicacion al personal sobre los cambios a realizar la ejecucion de los cambios el control y seguimiento y la evaluacion de sus resultados Operativamente las tres etapas senaladas implican el desarrollo de los siguientes pasos Identificacion del objetivo primordial de rediseno o reingenieria Seleccion de los procesos fundamentales Seleccion del lider y de los miembros del equipo Formacion y entrenamiento del equipo Elaboracion del mapa de procesos diagrama Identificacion de los problemas Analisis de los problemas Propuesta de rediseno o reingenieria Elaboracion del diagrama del nuevo proceso Definicion de las formas de medicion Presentacion de las propuestas de rediseno o reingenieria recomendaciones y planificacion de los cambios propuestos Implementacion de los cambios propuestosIdentificacion del objetivo primordial del rediseno o reingenieria EditarLa mejora de cualquier proceso se inicia en general cuando los responsables del organismo identifican un problema critico una oportunidad potencial o real de cambio o una nueva manera de prestar el servicio que posee un gran impacto sobre la estrategia general de la organizacion y particularmente sobre el ciudadano 2 Cuando un proceso no funciona como deberia es necesaria una modificacion del proceso o incluso eliminarlo si no aporta ningun valor a la organizacion Para analizar si un proceso es eficiente o no se tienen que conocer los procesos que forman la organizacion en profundidad asi como analizar los procesos de entrada que afecten al mismo y a los procesos de salida que se vean afectados Los objetivos del rediseno o reingenieria de un proceso deben incluir la definicion de la meta global por obtenerse tipos especificos de mejoramiento deseados plazos en los que deberian obtenerse y en lo posible una cuantificacion de los costos y de las economias esperadas Todos los objetivos definidos para un proyecto de rediseno o reingenieria de procesos deben derivar necesariamente del plan estrategicoSeleccion de los procesos fundamentales EditarUna vez definido el punto anterior es necesario identificar los procesos interfuncionales que indefectiblemente deben ser redefinidos para cumplir con el objetivo primordial de rediseno o reingenieria Seleccion del lider y de los miembros del equipo EditarEs muy comun que para realizar el rediseno o reingenieria de procesos se asigne el liderazgo y la conformacion de los equipos a especialistas en management y en ciencias de la administracion Sin embargo en muchos casos no se tiene en cuenta que para alcanzar los mejores resultados es necesario asegurar la participacion de representantes de cada una de las areas involucradas en los procesos seleccionados Formacion y entrenamiento del equipo de rediseno de procesos EditarEste paso se debera llevar a cabo mediante la accion de un capacitador externo al equipo experto en el empleo de las herramientas para el analisis y mejora de los procesos y en orientar al grupo sobre la forma de emplearlas Las herramientas de diagnostico y evaluacion de procesos en las que sera formado el equipo son basicamente las desarrolladas anteriormente Elaboracion del diagrama de procesos mapa EditarEs aqui donde verdaderamente comienza el proceso de rediseno o reingenieria Para ello el equipo elabora un detallado diagrama de relaciones y luego prepara el diagrama del proceso flujograma Es decir se describe graficamente el flujo de actividades tal cual se esta desarrollando en el momento de encarar la tarea de mejora para facilitar su comprension y analisis por parte de los integrantes del equipo Identificacion de los problemas EditarMientras se realiza la actividad de representar graficamente el proceso el grupo de trabajo debera concentrarse en detectar las deficiencias directamente relacionadas con el cumplimiento del objetivo primordial de rediseno o reingenieria Por ejemplo si el objetivo primordial de rediseno apunta a la reduccion del ciclo del tiempo del proceso el grupo de trabajo debera concentrarse en identificar primordialmente los problemas que producen perdidas de tiempo pasos innecesarios sistemas inadecuados de procesamiento de informacion etc Analisis de los problemas EditarEn este paso todos los integrantes del equipo en forma conjunta a traves de reuniones coordinadas por el lider deberan identificar las causas de los problemas Para esta etapa pueden utilizarse las Herramientas de diagnostico Propuesta de rediseno o reingenieria EditarEl final del proceso de analisis de los problemas por parte del equipo de trabajo debe traducirse en una propuesta de cambios modificaciones o ajustes explicitando claramente los objetivos y metas a alcanzar en los procesos como resultado del rediseno o reingenieria Estas propuestas de cambios o modificaciones deben tambien plasmarse en un plan de accion concreto con tiempos objetivos responsables indicadores de gestion etc el cual se presentara de acuerdo a lo requerido por el organismo para este tipo de informes o presentaciones oficiales Es de suma importancia para la elaboracion definitiva de la propuesta de cambios modificaciones o ajustes al proceso que se realice un analisis exhaustivo sobre dos aspectos centrales la cuestion normativa y tecnologias de la informacion y la comunicacion El analisis normativo consiste en analizar y o verificar si las propuestas de cambio modificaciones o ajustes no se contraponen con normativas legales leyes decretos resoluciones y disposiciones y de auditoria que rigen el funcionamiento del proceso El analisis de la tecnologia de informacion Para elaborar la propuesta definitiva de rediseno o reingenieria es necesario realizar un adecuado relevamiento y analisis de la tecnologia de informacion existente en el mercado y de como puede ser utilizada para producir nuevos y o mejores productos bienes y servicios y o desarrollar nuevas formas de trabajar En sintesis el mensaje clave de este analisis es que una vez que se haya generado el diseno del proceso y considerado las soluciones apropiadas del personal es importante examinar los requerimientos para la informacion Que informacion se requiere por quien y donde Que forma debe tomar Cuanta informacion es necesaria y cuanta esta disponible Ademas de los requerimientos de informacion tambien conviene examinar otras necesidades tecnologicas Estas podrian tomar la forma de edificios maquinas vehiculos y otras instalaciones y herramientas Deberan incluirse en la grafica de proceso junto con los requerimientos de informacion de manera que se pueda generar una imagen mas completa Elaboracion del nuevo diagrama del proceso como deberia ser EditarLuego de la tarea de analizar las desconexiones e incorporar las propuestas de cambio se debe sacar una nueva fotografia simulada de como quedaria el proceso Este nuevo diagrama debe indicar en forma clara y transparente cuales fueron los puntos del proceso que sufrieron cambios o ajustes y los nuevos puntos o actividades incorporadas si este fuera el caso Es importante tambien acompanar este nuevo diagrama con una descripcion de los posibles resultados de este rediseno en terminos de mejora tiempos pasos reducidos cantidad de puntos de control etc Definicion de formas de medicion EditarLa medicion se realiza con el objetivo de evaluar los resultados del proceso de rediseno o reingenieria y debe cubrir dos fases Durante la implementacion de los cambios Una vez estandarizado el procesoPara la primera fase deben elaborarse indicadores que permitan determinar si los cambios introducidos en el proceso han reducido o eliminado las causas fundamentales de los problemas identificados y si se estan cumpliendo los objetivos y metas fijados para el proceso en el marco del objetivo primordial de rediseno o reingenieria Los indicadores para medir en forma continua el proceso estandarizado son de dos tipos indicadores de gestion del proceso e indicadores de resultado calidad cantidad cobertura e impacto del producto y satisfaccion del ciudadano Presentacion de la propuesta de rediseno o reingenieria recomendaciones y planificacion de los cambios EditarUna vez elaboradas las propuestas de rediseno o reingenieria se debera presentar las mismas al responsable del proceso y a las autoridades del organismo Como estructura de la carpeta de propuesta de rediseno o reingenieria del proceso se sugiere que contenga Diagnostico Editar Donde se caractericen los problemas y o elementos principales que configuren el proceso actual Para sintetizar este objetivo puede ser conveniente utilizar diagramas y o cursogramas que faciliten la visualizacion de las cuestiones que se desean destacar Propuesta Editar Este apartado de la propuesta debe describir detalladamente Los aspectos fundamentales del cambio propuesto Las ventajas y o beneficios de la propuesta de mejora sobre el proceso existenteSiempre que sea posible convendra ilustrar con diagramas y o cursogramas el funcionamiento del proceso con la mejora propuesta Normativa involucrada Editar Es de suma importancia que la carpeta de propuesta de rediseno o reingenieria del proceso enumere la normativa que afecta Al proceso actual A las mejoras que se proponenEste apartado de la carpeta facilitara Decidir sobre la factibilidad legal de implementar los cambios que se proponen Adoptar las medidas conducentes a realizar los cambios normativos necesarios para implementar mejoras Estimar los plazos de implementacion Recomendaciones y planificacion de los cambios Editar En este espacio se deben incluir las recomendaciones en torno a la implementacion de las propuestas si es conveniente abarcar desde un inicio todas las operaciones del proceso o solo algunas etc y los requerimientos y formas de instrumentacion para asegurar la provision de los recursos humanos materiales y de informacion necesarios para la implementacion de la propuesta de rediseno o reingenieria Implementacion de los cambios propuestos EditarBasicamente este paso implica la planificacion y ejecucion del plan de modificaciones propuesto en el punto anterior Teniendo en cuenta la diversidad de variables en juego y las posibles contingencias imprevisibles al comenzar la implementacion el plan debe ser flexible y con la necesaria capacidad para adaptarse a los eventuales cambios que se produzcan En general los pasos a desarrollar para la implementacion de los cambios son los siguientes Movilizar Editar Integrar el equipo Elaborar el programa detallado metodos medios fechas etc Comunicar Editar Ubicacion de los cambios en el contexto Difusion del flujo de trabajo de la implementacion Exposicion detallada de los cambios y sus probables consecuenciasRealizar Editar Ejecutar tareas Controlar la ejecucion de acuerdo con el plan Difundir informes de avanceEvaluar Editar Medir ejecucion en relacion con especificacionesSeguimiento Editar Administracion del cambio Control de actividades clave Verificacion de actividades claveVease tambien EditarBusiness Process Management Calidad total Comercio electronico Empowerment Ingenieria de negocios Indicadores clave de rendimiento Mejora continua Modelado de procesos Proceso de negocioReferencias Editar Plantilla para implantar un sistema de gestion basado en procesos Consultado el 23 de enero de 2018 La necesidad de la gestion por procesos Consultado el 25 de mayo de 2016 Datos Q876690 Multimedia Business Process ReengineeringObtenido de https es wikipedia org w index php title Reingenieria de procesos amp oldid 136684780, wikipedia, wiki, leyendo, leer, libro, biblioteca,

español

, española, descargar, gratis, descargar gratis, mp3, video, mp4, 3gp, jpg, jpeg, gif, png, imagen, música, canción, película, libro, juego, juegos