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Imán de neodimio

Un imán de neodimio (también conocido como iman NdFeB, NIB, o Neo) es el tipo de imán de tierras raras más extensamente utilizado;[1]​ se trata de un imán permanente hecho de una aleación de neodimio, hierro y boro, combinados para formar un compuesto que cristaliza en el sistema cristalino tetragonal[2]​ con la fórmula empírica Nd2Fe14B. Fue desarrollado en 1982 por General Motors y la división de metales especiales de la Sumitomo Metal Industries. Los imanes de neodimio son el tipo de imán permanente de mayor potencia hecho por el ser humano.[3][2]​ Han reemplazado a otros tipos de imanes en muchísimas aplicaciones de la industria moderna que requieren imanes permanentes de gran potencia; aplicaciones tales como la fabricación de motores en herramientas inalámbricas, discos duros, y sellos magnéticos.

Imán de neodimio niquelado colocado en el soporte de un disco duro.
Imanes de neodimio cúbicos cubiertos de una capa de níquel para protegerlos de la corrosión.

Descripción

La estructura tetragonal de los cristales de Nd2Fe14B posee una excepcional anisotropía magnética uniaxial (HA ~ 7 teslas) esto le otorga al compuesto el potencial de poseer una altísima coercividad (resistencia a ser desmagnetizado). El compuesto también posee una alta saturación magnética (Js ~1,6 T o 16 kG) que típicamente es de 1,3 teslas. Por lo tanto, como la máxima densidad de energía es proporcional a Js2, esta fase magnética posee el potencial de almacenar grandes cantidades de energía magnética (BHmax ~ 512 kJ/m³ or 64 MG·Oe), la cual es considerablemente mayor que la de los imanes de samario-cobalto (SmCo), que fueron los primeros tipos de imanes de tierras raras en ser comercializados. En la práctica, las propiedades magnéticas de los imanes de neodimio dependen de la composición de la aleación, microestructura y técnica de manufactura empleada.

Historia y técnicas de manufactura

 
Izquierda: Imagen tomada por microscopía electrónica de transmisión de alta resolución de un cristal de Nd2Fe14B; derecha: estructura cristalina con una celda unitaria resaltada.

En 1982, General Motors y Sumitomo Special Metals descubrieron el compuesto Nd2Fe14B. El esfuerzo fue hecho principalmente debido al alto costo material de los imanes permanentes de SmCo, que habían sido desarrollados anteriormente. General Motors se enfocó en el desarrollo de los imanes nanocristalinos de Nd2Fe14B hilados por fusión (melt spinning), mientras que Sumitomo desarrolló imanes de Nd2Fe14B sinterizados de densidad completa. La General Motors Corporation comercializó sus inventos de polvo Neo isotrópico, y vinculó los procesos de producción de imanes Neo y procesos de producción relacionados fundando Magnequench en 1986. Magnequench es ahora parte de la compañía Neo Materials Technology Inc. y provee polvo de Nd2Fe14B hilado por fusión a los fabricantes de imanes vinculados. La fábrica Sumitomo se ha vuelto parte de la corporación Hitachi y actualmente fabrica y da licencia a otras compañías para producir imanes de Nd2Fe14B sinterizados. Hitachi tiene más de 600 patentes sobre imanes de neodimio.[4]

El Nd2Fe14B sinterizado tiende a ser vulnerable a la corrosión. En particular, la corrosión a lo largo de los límites de grano puede causar el deterioro de un imán sinterizado. Este problema es resuelto en muchos productos comerciales añadiendo una cubierta protectora. El plateado de níquel o el plateado de cobre níquel de dos capas es usado como un método estándar, aunque el plateado con otros metales o polímeros y cubiertas de laca protectora son usados también.[5]

Producción

Hay dos vías principales para la manufactura de imanes de neodimio:

  • La metalurgia clásica de polvos, también llamada proceso de imanes sinterizados.
  • La solidificación rápida, también llamada proceso de imanes ligados.

Los imanes de neodimio sinterizados se preparan fundiendo las materias primas en un horno, colando el material fundido en moldes y enfriándolo para formar lingotes. Luego se produce un polvo extremadamente fino a partir de estos lingotes. Este polvo es sometido más tarde a un proceso de sinterizado en fase líquida por medio del cual las partículas se alinean magnéticamente y se unen entre sí para formar bloques densos, los cuales son tratados térmicamente, cortados con la forma deseada, sometidos a un tratamiento superficial para prevenir la corrosión, y magnetizados. Actualmente se producen entre 45.000 y 50.000 toneladas de imanes de neodimio sinterizados cada año. La mayor parte en China y el Japón. A partir de 2011 China produce más de 95 % de los elementos de tierras raras, y produce el 76 % de los imanes de tierras raras del mundo.[4]

Los imanes de neodimio ligados se preparan a partir de una delgada cinta de aleación de Nd-Fe-B obtenida por medio de hilado por fusión. Esta cinta contiene granos de Nd2Fe14B de escala nanométrica (nanogranos) aleatoriamente orientados. La cinta se pulveriza para producir pequeñas partículas, que son mezcladas con un polímero y la mezcla resultante es luego moldeada por inyección para formar imanes.[6]​ Los imanes ligados ofrecen un flujo magnético menor que el de los imanes sinterizados, pero presentan la ventaja de que pueden ser moldeados en formas muy intrincadas y debido a que no son conductores de la electricidad, no presentan pérdidas significativas debidas a la formación de corrientes de Foucault. Se producen aproximadamente unas 5.500 toneladas de imanes de neodimio ligados cada año.

Adicionalmente, es posible utilizar las partículas nanocristalinas obtenidas del hilado por fusión para obtener imanes isotrópicos de alta densidad utilizando altas presiones y temperaturas, y luego aplicar un nuevo tratamiento térmico sobre estos imanes isotrópicos ya sea por forjado o extrusión para obtener imanes anisotrópicos de alta energía.

Propiedades

Propiedades magnéticas

Para comparar imanes permanentes se utilizan algunas propiedades importantes tales como: la remanencia (Mr), que mide la fuerza del campo magnético; la coercividad (Hci), que mide la resistencia del material a ser desmagnetizado; el producto energético (BHmax), que mide la densidad de la energía magnética, y la temperatura de Curie (TC), que es la temperatura a la cual un material pierde su magnetismo. Los imanes de neodimio poseen la mayor remanencia, una muy alta coercividad y producto energético, pero en cambio presentan una temperatura de Curie mucho más baja que otros tipos de imanes. Para preservar las propiedades magnéticas de estos imanes a altas temperaturas usualmente se suele alear al neodimio con terbio y disprosio.[7]​ La tabla que aparece a continuación compara el perfil de comportamiento de los imanes de neodimio con otros tipos de imanes permantes.

Tipo de imán Mr (T) Hci (kA/m) BHmax (kJ/m³) TC (°C)
Nd2Fe14B (sinterizado) 1,0–1,4 750–2000 200–440 310–400
Nd2Fe14B (ligado) 0,6–0,7 600–1200 60–100 310–400
SmCo5 (sinterizado) 0,8–1,1 600–2000 120–200 720
Sm(Co, Fe, Cu, Zr)7 (sinterizado) 0,9–1,15 450–1300 150–240 800
Alnico (sinterizado) 0,6–1,4 275 10–88 700–860
Sr-ferrita (sinterizado) 0,2–0,4 100–300 10–40 450

Propiedades mecánicas y físicas

Comparación de las propiedades físicas de los imanes de neodimio y Sm-Co sinterizados[8]
Propiedad Neodimio Sm-Co
Remanencia (T) 1–1,3 0,82–1,16
Coercividad (MA/m) 0,875–1,99 0,493–1,59
Permeabilidad magnética 1,05 1,05
Coeficiente de remanencia/temperatura (%/K) −0,12 −0,03
Coeficiente de coercividad/temperatura (%/K) −0,55..–0,65 −0,15..–0,30
Temperatura de Curie (°C) 320 800
Densidad (g/cm³) 7,3–7,5 8,2–8,4
CET, sobre la dirección de magnetización (1/K) 5.2×10−6 5.2×10−6
CET, normal a la dirección de magnetización (1/K) −0.8×10−6 11×10−6
Resistencia a la flexión (N/mm²) 250 150
Resistencia a la compresión (N/mm²) 1100 800
Resistencia a la tracción (N/mm²) 75 35
Dureza Vickers (HV) 550–650 500–550
Resistividad (Ω·cm) (110–170)×10−6 86×10−6

Riesgos

La enorme fuerza ejercida por los imanes de tierras raras han creado riesgos que no se habían visto para otros tipos de imanes. Incluso imanes de neodimio apenas un poco más grandes que un par de centímetros cúbicos son lo suficientemente poderosos como para causar graves lesiones a cualquier parte del cuerpo que quede pinzada entre dos imanes, o entre un imán y una superficie metálica, pudiendo provocar hasta fracturas.[9]​ Si accidentalmente una persona queda atrapada entre dos imanes, o entre un imán y una superficie metálica, la reacción natural de esta persona es tratar de liberar el miembro o la parte corporal atrapada. Sin embargo, debido a que esto en general hace que el espacio entre los dos imanes se reduzca, la fuerza de pinzamiento generada entre ellos puede llegar a hacerse peligrosamente grande. De ser posible, la persona debería tratar de soportar el dolor y hacer lo que esté a su alcance para aumentar la distancia entre los imanes (o por lo menos prevenir que se sigan acercando), y después tratar de retirar el miembro atrapado. Los profesionales que trabajan con tales imanes suelen incluir cuñas de bronce como parte habitual de sus herramientas.

Imanes librados a su suerte, pueden chocar unos contra otros con fuerza suficiente como para astillarse y provocar una lluvia de astillas volando a gran velocidad que pueden causar serias lesiones. Ha habido incluso casos de niños que habiéndose tragado varios imanes de neodimio, han sufrido severas lesiones y hasta la muerte al quedar dos o más asas de su tracto gastrointestinal atrapadas entre los imanes.[10]​ Los fuertes campos magnéticos pueden ser peligrosos para dispositivos mecánicos o electrónicos, como así también pueden provocar la pérdida de datos en dispositivos de almacenamiento magnéticos tales como disquetes y tarjetas de crédito, y magnetizar relojes y otros mecanismos de relojería como así también crear sombras fantasma en monitores TRC a grandes distancias.

Aplicaciones

En tecnología

 
Imanes en forma de anillo.
 
Imanes en forma de esferas cubiertos de níquel.

Los imanes de neodimio han reemplazado a los tradicionales imanes de alnico y ferrita en muchas de las miles de aplicaciones que tienen en la tecnología moderna, allí donde se requiera poderosos imanes permanentes para una determinada aplicación. Esto es debido a que su gran potencia permite el uso de piezas mucho más pequeñas y livianas. Algunos ejemplos:

La demanda para el neodimio en vehículos eléctricos se estima que es cinco veces mayor que en turbinas de viento.[4]

Otras aplicaciones

Además, la mayor fuerza de los imanes de neodimio ha inspirado nuevas aplicaciones en áreas donde los imanes no eran usados anteriormente, tales como broches de joyería magnéticos, conjuntos de construcción magnéticos para niños, al igual que su uso en los cubos de Rubik, suplantando el mecanismo clásico de brazos por uno de varios cubos con imanes para mantener unidas las piezas (y otros juguetes de imanes de neodimio) y como parte del mecanismo de cierre del equipo moderno de paracaidismo deportivo.[11]

La fuerza y la homogeneidad del campo magnético en los imanes de neodimio ha abierto también nuevas aplicaciones en el campo médico con la introducción de escáneres de imagen por resonancia magnética (MRI) usados para visualizar el cuerpo en departamentos de radiología como una alternativa a los imanes superconductores que usan una bobina de alambre superconductor para producir el campo magnético. Como con la mayoría de los imanes basados en sólidos, el gradiente del campo magnético de los imanes de neodimio disminuye hacia los centros de sus superficies, así que hay una fuerza que atrae objetos metálicos a los bordes.

Véase también

Referencias

  1. Referencia vacía (ayuda)  | título = What is a Strong Magnet? | obra = The Magnetic Matters Blog | editorial = Adams Magnetic Products | fecha = 5 de octubre de 2012 | url = http://www.adamsmagnetic.com/blogs/2012/what-is-a-strong-magnet/ | formato = | doi = | fechaacceso = 12 de octubre de 2012}}
  2. Fraden, Jacob (2010). Handbook of Modern Sensors: Physics, Designs, and Applications, 4a Ed.. Estados Unidos: Springer. p. 73. ISBN 1441964657. 
  3. «What are neodymium magnets?». wiseGEEK website. Conjecture Corp. 2011. Consultado el 12 de octubre de 2012. 
  4. Chu, Steven. Critical Materials Strategy (enlace roto disponible en Internet Archive; véase el historial, la primera versión y la última). Departamento de Energía de los Estados Unidos, diciembre de 2011. Consultado el 23 de diciembre de 2011.
  5. Drak, M.; Dobrzanski, L.A. (2007). . Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering 20 (1–2). Archivado desde el original el 2 de abril de 2012. 
  6. Este es un proceso similar al que se utiliza para fabricar los imanes flexibles que solemos pegar en el refrigerador. N. del T.
  7. As hybrid cars gobble rare metals, shortage looms, Reuters, August 31, 2009.
  8. Juha Pyrhönen, Tapani Jokinen, Valéria Hrabovcová (2009). Design of Rotating Electrical Machines. John Wiley and Sons. p. 232. ISBN 0470695161. 
  9. Swain, Frank (6 de marzo de 2009). . The Sciencepunk Blog. Seed Media Group LLC. Archivado desde el original el 10 de marzo de 2009. Consultado el 28 de junio de 2009. 
  10. . U.S. Consumer Product Safety Commission. Archivado desde el original el 20 de marzo de 2009. Consultado el 7 de agosto de 2009. 
  11. United Parachute Technologies Options Guide el 17 de julio de 2011 en Wayback Machine.

Lecturas adicionales

  • MMPA 0100-00, Especificaciones Estándar para Materiales Magnéticos Permanentes
  • K.H.J. Buschow (1998) Permanent-Magnet Materials and their Applications, Trans Tech Publications Ltd., Suiza, ISBN 0-87849-796-X
  • Campbell, Peter (1994). Permanent Magnet Materials and their Application. Nueva York: Cambridge University Press. ISBN 0521249961. 
  • Furlani, Edward P. (2001). Permanent Magnet and Electromechanical Devices: Materials, Analysis and Applications. Londres: Academic Press. ISBN 0122699513. 
  • Brown, D (2002). «Developments in the processing and properties of NdFeB-type permanent magnets». Journal of Magnetism and Magnetic Materials 248 (3): 432-440. Bibcode:2002JMMM..248..432B. doi:10.1016/S0304-8853(02)00334-7. 
  • .

Enlaces externos

  •   Wikimedia Commons alberga una categoría multimedia sobre Imán de neodimio.
  • Magnet Man Muy buenos experimentos con imanes.
  • Los imanes de tierras raras repelen a los tiburones, Genevieve Rajewski, 15 de mayo de 2007, wired.com
  • Preocupación mientras China limita las exportaciones de tierras raras, Cahal Milmo, 2 de enero de 2010, independent.co.uk
  •   Datos: Q908880
  •   Multimedia: Neodymium-iron-boron magnets

imán, neodimio, imán, neodimio, también, conocido, como, iman, ndfeb, tipo, imán, tierras, raras, más, extensamente, utilizado, trata, imán, permanente, hecho, aleación, neodimio, hierro, boro, combinados, para, formar, compuesto, cristaliza, sistema, cristali. Un iman de neodimio tambien conocido como iman NdFeB NIB o Neo es el tipo de iman de tierras raras mas extensamente utilizado 1 se trata de un iman permanente hecho de una aleacion de neodimio hierro y boro combinados para formar un compuesto que cristaliza en el sistema cristalino tetragonal 2 con la formula empirica Nd2Fe14B Fue desarrollado en 1982 por General Motors y la division de metales especiales de la Sumitomo Metal Industries Los imanes de neodimio son el tipo de iman permanente de mayor potencia hecho por el ser humano 3 2 Han reemplazado a otros tipos de imanes en muchisimas aplicaciones de la industria moderna que requieren imanes permanentes de gran potencia aplicaciones tales como la fabricacion de motores en herramientas inalambricas discos duros y sellos magneticos Iman de neodimio niquelado colocado en el soporte de un disco duro Imanes de neodimio cubicos cubiertos de una capa de niquel para protegerlos de la corrosion Indice 1 Descripcion 2 Historia y tecnicas de manufactura 3 Produccion 4 Propiedades 4 1 Propiedades magneticas 4 2 Propiedades mecanicas y fisicas 5 Riesgos 6 Aplicaciones 6 1 En tecnologia 6 2 Otras aplicaciones 7 Vease tambien 8 Referencias 9 Lecturas adicionales 10 Enlaces externosDescripcion EditarLa estructura tetragonal de los cristales de Nd2Fe14B posee una excepcional anisotropia magnetica uniaxial HA 7 teslas esto le otorga al compuesto el potencial de poseer una altisima coercividad resistencia a ser desmagnetizado El compuesto tambien posee una alta saturacion magnetica Js 1 6 T o 16 kG que tipicamente es de 1 3 teslas Por lo tanto como la maxima densidad de energia es proporcional a Js2 esta fase magnetica posee el potencial de almacenar grandes cantidades de energia magnetica BHmax 512 kJ m or 64 MG Oe la cual es considerablemente mayor que la de los imanes de samario cobalto SmCo que fueron los primeros tipos de imanes de tierras raras en ser comercializados En la practica las propiedades magneticas de los imanes de neodimio dependen de la composicion de la aleacion microestructura y tecnica de manufactura empleada Historia y tecnicas de manufactura Editar Izquierda Imagen tomada por microscopia electronica de transmision de alta resolucion de un cristal de Nd2Fe14B derecha estructura cristalina con una celda unitaria resaltada En 1982 General Motors y Sumitomo Special Metals descubrieron el compuesto Nd2Fe14B El esfuerzo fue hecho principalmente debido al alto costo material de los imanes permanentes de SmCo que habian sido desarrollados anteriormente General Motors se enfoco en el desarrollo de los imanes nanocristalinos de Nd2Fe14B hilados por fusion melt spinning mientras que Sumitomo desarrollo imanes de Nd2Fe14B sinterizados de densidad completa La General Motors Corporation comercializo sus inventos de polvo Neo isotropico y vinculo los procesos de produccion de imanes Neo y procesos de produccion relacionados fundando Magnequench en 1986 Magnequench es ahora parte de la compania Neo Materials Technology Inc y provee polvo de Nd2Fe14B hilado por fusion a los fabricantes de imanes vinculados La fabrica Sumitomo se ha vuelto parte de la corporacion Hitachi y actualmente fabrica y da licencia a otras companias para producir imanes de Nd2Fe14B sinterizados Hitachi tiene mas de 600 patentes sobre imanes de neodimio 4 El Nd2Fe14B sinterizado tiende a ser vulnerable a la corrosion En particular la corrosion a lo largo de los limites de grano puede causar el deterioro de un iman sinterizado Este problema es resuelto en muchos productos comerciales anadiendo una cubierta protectora El plateado de niquel o el plateado de cobre niquel de dos capas es usado como un metodo estandar aunque el plateado con otros metales o polimeros y cubiertas de laca protectora son usados tambien 5 Produccion EditarHay dos vias principales para la manufactura de imanes de neodimio La metalurgia clasica de polvos tambien llamada proceso de imanes sinterizados La solidificacion rapida tambien llamada proceso de imanes ligados Los imanes de neodimio sinterizados se preparan fundiendo las materias primas en un horno colando el material fundido en moldes y enfriandolo para formar lingotes Luego se produce un polvo extremadamente fino a partir de estos lingotes Este polvo es sometido mas tarde a un proceso de sinterizado en fase liquida por medio del cual las particulas se alinean magneticamente y se unen entre si para formar bloques densos los cuales son tratados termicamente cortados con la forma deseada sometidos a un tratamiento superficial para prevenir la corrosion y magnetizados Actualmente se producen entre 45 000 y 50 000 toneladas de imanes de neodimio sinterizados cada ano La mayor parte en China y el Japon A partir de 2011 China produce mas de 95 de los elementos de tierras raras y produce el 76 de los imanes de tierras raras del mundo 4 Los imanes de neodimio ligados se preparan a partir de una delgada cinta de aleacion de Nd Fe B obtenida por medio de hilado por fusion Esta cinta contiene granos de Nd2Fe14B de escala nanometrica nanogranos aleatoriamente orientados La cinta se pulveriza para producir pequenas particulas que son mezcladas con un polimero y la mezcla resultante es luego moldeada por inyeccion para formar imanes 6 Los imanes ligados ofrecen un flujo magnetico menor que el de los imanes sinterizados pero presentan la ventaja de que pueden ser moldeados en formas muy intrincadas y debido a que no son conductores de la electricidad no presentan perdidas significativas debidas a la formacion de corrientes de Foucault Se producen aproximadamente unas 5 500 toneladas de imanes de neodimio ligados cada ano Adicionalmente es posible utilizar las particulas nanocristalinas obtenidas del hilado por fusion para obtener imanes isotropicos de alta densidad utilizando altas presiones y temperaturas y luego aplicar un nuevo tratamiento termico sobre estos imanes isotropicos ya sea por forjado o extrusion para obtener imanes anisotropicos de alta energia Propiedades EditarPropiedades magneticas Editar Para comparar imanes permanentes se utilizan algunas propiedades importantes tales como la remanencia Mr que mide la fuerza del campo magnetico la coercividad Hci que mide la resistencia del material a ser desmagnetizado el producto energetico BHmax que mide la densidad de la energia magnetica y la temperatura de Curie TC que es la temperatura a la cual un material pierde su magnetismo Los imanes de neodimio poseen la mayor remanencia una muy alta coercividad y producto energetico pero en cambio presentan una temperatura de Curie mucho mas baja que otros tipos de imanes Para preservar las propiedades magneticas de estos imanes a altas temperaturas usualmente se suele alear al neodimio con terbio y disprosio 7 La tabla que aparece a continuacion compara el perfil de comportamiento de los imanes de neodimio con otros tipos de imanes permantes Tipo de iman Mr T Hci kA m BHmax kJ m TC C Nd2Fe14B sinterizado 1 0 1 4 750 2000 200 440 310 400Nd2Fe14B ligado 0 6 0 7 600 1200 60 100 310 400SmCo5 sinterizado 0 8 1 1 600 2000 120 200 720Sm Co Fe Cu Zr 7 sinterizado 0 9 1 15 450 1300 150 240 800Alnico sinterizado 0 6 1 4 275 10 88 700 860Sr ferrita sinterizado 0 2 0 4 100 300 10 40 450 Propiedades mecanicas y fisicas Editar Comparacion de las propiedades fisicas de los imanes de neodimio y Sm Co sinterizados 8 Propiedad Neodimio Sm CoRemanencia T 1 1 3 0 82 1 16Coercividad MA m 0 875 1 99 0 493 1 59Permeabilidad magnetica 1 05 1 05Coeficiente de remanencia temperatura K 0 12 0 03Coeficiente de coercividad temperatura K 0 55 0 65 0 15 0 30Temperatura de Curie C 320 800Densidad g cm 7 3 7 5 8 2 8 4CET sobre la direccion de magnetizacion 1 K 5 2 10 6 5 2 10 6CET normal a la direccion de magnetizacion 1 K 0 8 10 6 11 10 6Resistencia a la flexion N mm 250 150Resistencia a la compresion N mm 1100 800Resistencia a la traccion N mm 75 35Dureza Vickers HV 550 650 500 550Resistividad W cm 110 170 10 6 86 10 6Riesgos EditarLa enorme fuerza ejercida por los imanes de tierras raras han creado riesgos que no se habian visto para otros tipos de imanes Incluso imanes de neodimio apenas un poco mas grandes que un par de centimetros cubicos son lo suficientemente poderosos como para causar graves lesiones a cualquier parte del cuerpo que quede pinzada entre dos imanes o entre un iman y una superficie metalica pudiendo provocar hasta fracturas 9 Si accidentalmente una persona queda atrapada entre dos imanes o entre un iman y una superficie metalica la reaccion natural de esta persona es tratar de liberar el miembro o la parte corporal atrapada Sin embargo debido a que esto en general hace que el espacio entre los dos imanes se reduzca la fuerza de pinzamiento generada entre ellos puede llegar a hacerse peligrosamente grande De ser posible la persona deberia tratar de soportar el dolor y hacer lo que este a su alcance para aumentar la distancia entre los imanes o por lo menos prevenir que se sigan acercando y despues tratar de retirar el miembro atrapado Los profesionales que trabajan con tales imanes suelen incluir cunas de bronce como parte habitual de sus herramientas Imanes librados a su suerte pueden chocar unos contra otros con fuerza suficiente como para astillarse y provocar una lluvia de astillas volando a gran velocidad que pueden causar serias lesiones Ha habido incluso casos de ninos que habiendose tragado varios imanes de neodimio han sufrido severas lesiones y hasta la muerte al quedar dos o mas asas de su tracto gastrointestinal atrapadas entre los imanes 10 Los fuertes campos magneticos pueden ser peligrosos para dispositivos mecanicos o electronicos como asi tambien pueden provocar la perdida de datos en dispositivos de almacenamiento magneticos tales como disquetes y tarjetas de credito y magnetizar relojes y otros mecanismos de relojeria como asi tambien crear sombras fantasma en monitores TRC a grandes distancias Aplicaciones EditarEn tecnologia Editar Imanes en forma de anillo Disco duro Imanes en forma de esferas cubiertos de niquel Los imanes de neodimio han reemplazado a los tradicionales imanes de alnico y ferrita en muchas de las miles de aplicaciones que tienen en la tecnologia moderna alli donde se requiera poderosos imanes permanentes para una determinada aplicacion Esto es debido a que su gran potencia permite el uso de piezas mucho mas pequenas y livianas Algunos ejemplos Actuadores para las cabezas de lectura de discos duros Produccion de imagenes por resonancia magnetica nuclear MRI Pastillas para guitarras electricas Altavoces y auriculares Motores electricos Herramientas inalambricas servomotores motores sincronos motores paso a paso Motores para automoviles tanto hibridos como electricos El motor electrico de cada Toyota Prius requiere de un kilogramo de neodimio para su fabricacion 7 generadores electricos para turbinas de viento hasta 600 kg de materia prima por megavatio se estima que el contenido de neodimio es del 31 del peso del iman 4 La demanda para el neodimio en vehiculos electricos se estima que es cinco veces mayor que en turbinas de viento 4 Otras aplicaciones Editar Ademas la mayor fuerza de los imanes de neodimio ha inspirado nuevas aplicaciones en areas donde los imanes no eran usados anteriormente tales como broches de joyeria magneticos conjuntos de construccion magneticos para ninos al igual que su uso en los cubos de Rubik suplantando el mecanismo clasico de brazos por uno de varios cubos con imanes para mantener unidas las piezas y otros juguetes de imanes de neodimio y como parte del mecanismo de cierre del equipo moderno de paracaidismo deportivo 11 La fuerza y la homogeneidad del campo magnetico en los imanes de neodimio ha abierto tambien nuevas aplicaciones en el campo medico con la introduccion de escaneres de imagen por resonancia magnetica MRI usados para visualizar el cuerpo en departamentos de radiologia como una alternativa a los imanes superconductores que usan una bobina de alambre superconductor para producir el campo magnetico Como con la mayoria de los imanes basados en solidos el gradiente del campo magnetico de los imanes de neodimio disminuye hacia los centros de sus superficies asi que hay una fuerza que atrae objetos metalicos a los bordes Vease tambien EditarLantanido Metal de transicionReferencias Editar Referencia vacia ayuda titulo What is a Strong Magnet obra The Magnetic Matters Blog editorial Adams Magnetic Products fecha 5 de octubre de 2012 url http www adamsmagnetic com blogs 2012 what is a strong magnet formato doi fechaacceso 12 de octubre de 2012 a b Fraden Jacob 2010 Handbook of Modern Sensors Physics Designs and Applications 4a Ed Estados Unidos Springer p 73 ISBN 1441964657 What are neodymium magnets wiseGEEK website Conjecture Corp 2011 Consultado el 12 de octubre de 2012 a b c d Chu Steven Critical Materials Strategy enlace roto disponible en Internet Archive vease el historial la primera version y la ultima Departamento de Energia de 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imanes Los imanes de tierras raras repelen a los tiburones Genevieve Rajewski 15 de mayo de 2007 wired com Preocupacion mientras China limita las exportaciones de tierras raras Cahal Milmo 2 de enero de 2010 independent co ukEsta obra contiene una traduccion derivada de Neodymium magnet de la Wikipedia en ingles concretamente de esta version publicada por sus editores bajo la Licencia de documentacion libre de GNU y la Licencia Creative Commons Atribucion CompartirIgual 3 0 Unported Datos Q908880 Multimedia Neodymium iron boron magnetsObtenido de https es wikipedia org w index php title Iman de neodimio amp oldid 137127256, wikipedia, wiki, leyendo, leer, libro, biblioteca,

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