Es un tratamiento complementario del templado, que regularmente sigue a este. A la unión de los dos tratamientos también se le llama «bonificado». El revenido ayuda al templado a aumentar la tenacidad de la aleación a cambio de dureza y resistencia, disminuyendo su fragilidad. Este tratamiento consiste en aplicar, a una aleación, una temperatura inferior a la del punto crítico y cuanto más se aproxima a esta y mayor es la permanencia del tiempo a dicha temperatura, mayor es la disminución de la dureza (más blando) y la resistencia y mejor la tenacidad. El resultado final no depende de la velocidad de enfriamiento.
Los factores que influyen en el revenido son:
Temperatura de revenido.
El tiempo de revenido.
Dimensiones de pieza.
Fases
El revenido se hace en tres fases:
Calentamiento a una temperatura inferior a la crítica: el calentamiento se suele hacer en hornos de sales. Para los aceros al carbono de construcción, la temperatura de revenido está comprendida entre 450 a 600 °C, mientras que para los aceros de herramienta la temperatura de revenido es de 200 a 350 °C.
Mantenimiento de la temperatura: la duración del revenido a baja temperatura es mayor que a las temperaturas más elevadas, para dar tiempo a que sea homogénea la temperatura en toda la pieza.
Enfriamiento: la velocidad de enfriamiento del revenido no tiene influencia alguna sobre el material tratado cuando las temperaturas alcanzadas no sobrepasan las que determinan la zona de fragilidad del material; en este caso se enfrían las piezas directamente en agua. Si el revenido se efectúa a temperaturas superiores a las de fragilidad, es convenientemente enfriarlas en baño de aceite caliente a unos 150 °C y después al agua, o simplemente al aire libre.
Fines
Mejorar los efectos del temple, llevando al acero a un punto de mínima fragilidad.
Reducir las tensiones internas de transformación que se originan en el temple.
Cambiar las características mecánicas en las piezas templadas generando los siguientes efectos:
Reducir la resistencia a la rotura por tracción, el límite elástico y la dureza.
Elevar las características de ductilidad; alargamiento, estricción y las de tenacidad; resiliencia.
Tipos
Baja temperatura o eliminación de tensiones.
Finalidad: reducir tensiones internas del material templado sin reducir la dureza.
Procedimiento: seleccionar el acero adecuado, seleccionar la temperatura de calentamiento, determinar la dureza inicial, calentar la pieza de 200 °C a 300 °C, mantener la temperatura constante (dependiendo del espesor de la pieza), sacar la pieza del horno, enfriarla, determinar la dureza final.
Alta temperatura.
Finalidad: aumentar la tenacidad de los aceros templados.
Procedimiento: seleccionar el acero adecuado, seleccionar la temperatura de calentamiento, determinar la dureza inicial, calentar la pieza de 580 °C a 630 °C, mantener la temperatura constante, sacar la pieza del horno y enfriarla preferiblemente al aire, determinar la dureza final.
Estabilización.
Finalidad: eliminar tensiones internas de los aceros templados para obtener estabilidad dimensional.
Procedimiento: seleccionar el acero adecuado, determinar la dureza inicial, calentar la pieza a 150 °C, mantener la temperatura constante (t=k 6-8 h), sacar la pieza del horno y enfriarla preferentemente al aire, determinar la dureza final.
Begeman, Myron L. (1976). CECSA, ed. Procesos de manufactura. México.|fechaacceso= requiere |url= (ayuda)
Chaturvedi, Sachin. (2015). HEAT TREATMENT. 10.13140/RG.2.1.5096.8801. PPT prepare on Heat treatment for the Diploma Student to understand the scientific terminology for same. (en inglés)
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Abril 16, 2022
revenido, sugerido, este, artículo, sección, fusionado, recocido, templado, para, más, información, véase, discusión, hayas, realizado, fusión, contenidos, pide, fusión, historiales, aquí, este, aviso, puesto, mayo, 2018, este, artículo, sección, tiene, refere. Se ha sugerido que este articulo o seccion sea fusionado con Recocido y Templado Para mas informacion vease la discusion Una vez que hayas realizado la fusion de contenidos pide la fusion de historiales aqui Este aviso fue puesto el 16 de mayo de 2018 Este articulo o seccion tiene referencias pero necesita mas para complementar su verificabilidad Este aviso fue puesto el 15 de marzo de 2016 El revenido al igual que el normalizado el recocido y el temple es un tratamiento termico a un material con el fin de variar su dureza y cambiar su resistencia mecanica El proposito fundamental es disminuir la gran fragilidad que tienen los aceros tras el temple Horno para tratamiento termico Indice 1 Procedimiento 1 1 Fases 2 Fines 3 Tipos 4 Hornos 5 Vease tambien 6 Referencias 6 1 Bibliografia 7 Enlaces externosProcedimiento EditarEs un tratamiento complementario del templado que regularmente sigue a este A la union de los dos tratamientos tambien se le llama bonificado El revenido ayuda al templado a aumentar la tenacidad de la aleacion a cambio de dureza y resistencia disminuyendo su fragilidad Este tratamiento consiste en aplicar a una aleacion una temperatura inferior a la del punto critico y cuanto mas se aproxima a esta y mayor es la permanencia del tiempo a dicha temperatura mayor es la disminucion de la dureza mas blando y la resistencia y mejor la tenacidad El resultado final no depende de la velocidad de enfriamiento Los factores que influyen en el revenido son Temperatura de revenido El tiempo de revenido Dimensiones de pieza Fases Editar El revenido se hace en tres fases Calentamiento a una temperatura inferior a la critica el calentamiento se suele hacer en hornos de sales Para los aceros al carbono de construccion la temperatura de revenido esta comprendida entre 450 a 600 C mientras que para los aceros de herramienta la temperatura de revenido es de 200 a 350 C Mantenimiento de la temperatura la duracion del revenido a baja temperatura es mayor que a las temperaturas mas elevadas para dar tiempo a que sea homogenea la temperatura en toda la pieza Enfriamiento la velocidad de enfriamiento del revenido no tiene influencia alguna sobre el material tratado cuando las temperaturas alcanzadas no sobrepasan las que determinan la zona de fragilidad del material en este caso se enfrian las piezas directamente en agua Si el revenido se efectua a temperaturas superiores a las de fragilidad es convenientemente enfriarlas en bano de aceite caliente a unos 150 C y despues al agua o simplemente al aire libre Fines EditarMejorar los efectos del temple llevando al acero a un punto de minima fragilidad Reducir las tensiones internas de transformacion que se originan en el temple Cambiar las caracteristicas mecanicas en las piezas templadas generando los siguientes efectos Reducir la resistencia a la rotura por traccion el limite elastico y la dureza Elevar las caracteristicas de ductilidad alargamiento estriccion y las de tenacidad resiliencia Tipos EditarBaja temperatura o eliminacion de tensiones Finalidad reducir tensiones internas del material templado sin reducir la dureza Procedimiento seleccionar el acero adecuado seleccionar la temperatura de calentamiento determinar la dureza inicial calentar la pieza de 200 C a 300 C mantener la temperatura constante dependiendo del espesor de la pieza sacar la pieza del horno enfriarla determinar la dureza final Alta temperatura Finalidad aumentar la tenacidad de los aceros templados Procedimiento seleccionar el acero adecuado seleccionar la temperatura de calentamiento determinar la dureza inicial calentar la pieza de 580 C a 630 C mantener la temperatura constante sacar la pieza del horno y enfriarla preferiblemente al aire determinar la dureza final Estabilizacion Finalidad eliminar tensiones internas de los aceros templados para obtener estabilidad dimensional Procedimiento seleccionar el acero adecuado determinar la dureza inicial calentar la pieza a 150 C mantener la temperatura constante t k 6 8 h sacar la pieza del horno y enfriarla preferentemente al aire determinar la dureza final Hornos EditarHorno de revenido hasta 650 C Horno de bano en sales hasta 1000 C Horno a combustion con carro automatizado Vease tambien EditarRecocido por cortocircuitoReferencias EditarBibliografia Editar Begeman Myron L 1976 CECSA ed Procesos de manufactura Mexico fechaacceso requiere url ayuda Chaturvedi Sachin 2015 HEAT TREATMENT 10 13140 RG 2 1 5096 8801 PPT prepare on Heat treatment for the Diploma Student to understand the scientific terminology for same en ingles Enlaces externos EditarRevenido en Wikiteka Datos Q685487 Obtenido de https es wikipedia org w index php title Revenido amp oldid 131225426, wikipedia, wiki, leyendo, leer, libro, biblioteca,
