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Botella de plástico

La botella de plástico es un envase muy utilizado en la comercialización de líquidos en productos como lácteos, bebidas o limpia hogares. Sus ventajas respecto al vidrio son básicamente su menor precio y su gran versatilidad de formas. Se comenzaron a desarrollar en la década de 1950.[1]

Botellas de plástico

El plástico se moldea para que la botella adquiera la forma necesaria para la función a que se destina. Algunas incorporan asas laterales para facilitar el vertido del líquido. Otras mejoran su ergonomía estrechándose en su parte frontal o con rebajes laterales para poder agarrarlas con comodidad. Las botellas con anillos perimetrales o transversales mejoran su resistencia mecánica al apilamiento. Las estrechas y anchas mejoran su visibilidad en el lineal al contar con un facing de mayor superficie.

El tapón de rosca, también de plástico, es el cierre más habitual de las botellas de plástico. Su diseño puede incrementar sus funcionalidades actuando como difusor en spray, dispensador de líquido, medida de dosificación o asidero, en este caso, por ejemplo, para garrafas pesadas.

Materiales

Las botellas de plástico se fabrican en gran variedad de materiales, escogidos en función de su aplicación.

 
Botella de PEBD
  • Polietileno de Alta Densidad. PEAD es la resina más extendida para la fabricación de botellas. Este material es económico, resistente a los impactos y proporciona una buena barrera contra la humedad. PEAD es compatible con una gran variedad de productos que incluyen ácidos y cáusticos aunque no con solventes. PEAD es naturalmente traslúcido y flexible. La adición de color puede convertirlo en opaco pero no en un material brillante. Si bien proporciona buena protección en temperaturas bajo el nivel de congelación, no puede ser utilizado para productos por encima de 71.1 °C o para productos que necesitan un sellado hermético.
  • Polietileno de baja densidad. La composición del PEBD es similar al PEAD. Es menos rígido y, generalmente, menos resistente químicamente pero más traslúcido. También es significativamente más barato que el PEAD. PEBD se usa fundamentalmente, para bebidas.
  • Politereftalato de etileno. El politereftalato de etileno (PET) se usa habitualmente para bebidas carbonatadas y botellas de agua. PET proporciona propiedades barrera muy buenas para el alcohol y aceites esenciales, habitualmente buena resistencia química –aunque acetonas y ketonas atacan el PET– y una gran resistencia a la degradación por impacto y resistencia a la tensión. El proceso de orientación sirve para mejorar las propiedades de barrera contra gases y humedad y resistencia al impacto. Este material no proporciona resistencia a aplicaciones de altas temperaturas —max. temp. 160 °F (71.1 °C).
  • Policloruro de vinilo. PVC es naturalmente claro, tiene gran resistencia a los aceites y muy baja transmisión al oxígeno. Proporciona una barrera excelente a la mayoría de los gases y su resistencia al impacto por caída también es muy buena. Este material es resistente químicamente pero vulnerable a solventes. PVC es una elección excelente para el aceite de ensalada, aceite mineral y vinagre. También se usa habitualmente para champús y productos cosméticos. PVC exhibe poca resistencia a temperaturas altas y se degrada a 160 °F (71.1 °C) haciéndolo incompatible con productos calientes.
     
    envase de plástico botella pvc
  • Polipropileno. El polipropileno (PP) se usa sobre todo para jarras y cierres y proporciona un embalaje rígido con excelente barrera a la humedad. Una de las mayores ventajas del polipropileno es su estabilidad a altas temperaturas, hasta 200 °F. El polipropileno ofrece potencial para esterilización con vapor. La compatibilidad del PP con altas temperaturas explica su uso para productos calientes tales como el sirope. PP tiene excelente resistencia química pero tiene escasa resistencia al impacto en temperaturas frías.
  • Poliestireno. Ofrece excelente claridad y rigidez a un coste económico. Generalmente, se usa para productos secos como vitaminas, gelatina de petróleo o especias. El poliestireno no proporciona buenas propiedades barrera y muestra poca resistencia al impacto.
  • Fluorine Treated FT
  • Post Consumer Resin (PCR): La resina reciclada (PCR) es un tipo de plástico creado a partir de los residuos plásticos. Estos residuos antes de ser reciclados se convierten en un resina (gránulos). Este material se usa para fabricar bolsas de basura, tuberías de riego. Su uso tiene un gran impacto sobre el medio ambiente, ya que no se necesita extraer más combustibles fósiles.
  • K-Resin SBC.
  • Las botellas PET son las más eficientes en este sector.

Métodos de Fabricación

 
Preformas de botellas antes de ser procesadas

Las botellas de plástico, así como los botes y otros envases en general, se fabrican por tres métodos básicos:

  1. Inyección soplado. En primer lugar, se realiza la inyección del material en un molde como preforma. Posteriormente, se transfiere esta al molde final y se procede al soplado con aire comprimido. En el momento en que se enfría, se retira el envase extrayendo el molde.
  2. Inyección-soplado-estirado. El primer paso es el acondicionamiento de una preforma. Luego, se introduce en el molde y se pasa a la fase de soplado y estiramiento secuencial. Se espera a que se enfríe y se procede a la retirada del molde.
  3. Moldeo por extrusión-soplado. Proceso en el que se sopla una manga tubular extruida llamada párison, la cual se sella por la parte inferior al cerrar el molde, posteriormente se sopla y simultáneamente se enfría el plástico al pegar en las paredes del molde, posteriormente se desfoga el aire que se encuentra el interior de la pieza y se expulsa la misma al abrir el molde.

Reciclaje

 
Segregación de botellas plásticas

Las botellas de plástico son la mayoría reciclables.[cita requerida] Muchos países cuentan con un sistema de recogida selectiva de basura que permite reciclar botellas y otros envases de plástico.[cita requerida]

En el reciclaje de botellas se siguen diferentes pasos:

  1. Separación de los diferentes materiales mediante procedimientos ópticos o de reconocimiento de forma
  2. Granulado del plástico mediante procesos industriales
  3. Limpieza para eliminar componentes contaminantes como papel, comida, polvo.

Sin embargo, existe la polémica de que debido a la alta producción de nuevo plástico y el alto coste que genera realizar el reciclaje apropiado (que el plástico sea convertido en un objeto parecido y que a su vez sea reciclable de nuevo), solo un pequeño porcentaje del plástico recuperado es realmente reciclado[cita requerida].

 
Botella con asa lateral  
 
Botella con difusor en spray  
 
Botella ergonómica  

Véase también

Referencias

  1. Bruins, Paul F. Packaging with plastics. Gordon and Breach. p. 137. ISBN 9780677122007. Consultado el 20 de abril de 2011. 

Las botellas de plástico contaminan el medio ambiente. Trata de no usarlas, y si las usas, úsalas en poca cantidad para salvar a los seres vivos.

  •   Datos: Q1757946
  •   Multimedia: Plastic bottles / Q1757946

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La botella de plastico es un envase muy utilizado en la comercializacion de liquidos en productos como lacteos bebidas o limpia hogares Sus ventajas respecto al vidrio son basicamente su menor precio y su gran versatilidad de formas Se comenzaron a desarrollar en la decada de 1950 1 Botellas de plastico El plastico se moldea para que la botella adquiera la forma necesaria para la funcion a que se destina Algunas incorporan asas laterales para facilitar el vertido del liquido Otras mejoran su ergonomia estrechandose en su parte frontal o con rebajes laterales para poder agarrarlas con comodidad Las botellas con anillos perimetrales o transversales mejoran su resistencia mecanica al apilamiento Las estrechas y anchas mejoran su visibilidad en el lineal al contar con un facingde mayor superficie El tapon de rosca tambien de plastico es el cierre mas habitual de las botellas de plastico Su diseno puede incrementar sus funcionalidades actuando como difusor en spray dispensador de liquido medida de dosificacion o asidero en este caso por ejemplo para garrafas pesadas Indice 1 Materiales 2 Metodos de Fabricacion 3 Reciclaje 4 Vease tambien 5 ReferenciasMateriales EditarLas botellas de plastico se fabrican en gran variedad de materiales escogidos en funcion de su aplicacion Botella de PEBD Polietileno de Alta Densidad PEAD es la resina mas extendida para la fabricacion de botellas Este material es economico resistente a los impactos y proporciona una buena barrera contra la humedad PEAD es compatible con una gran variedad de productos que incluyen acidos y causticos aunque no con solventes PEAD es naturalmente traslucido y flexible La adicion de color puede convertirlo en opaco pero no en un material brillante Si bien proporciona buena proteccion en temperaturas bajo el nivel de congelacion no puede ser utilizado para productos por encima de 71 1 C o para productos que necesitan un sellado hermetico Polietileno de baja densidad La composicion del PEBD es similar al PEAD Es menos rigido y generalmente menos resistente quimicamente pero mas traslucido Tambien es significativamente mas barato que el PEAD PEBD se usa fundamentalmente para bebidas Politereftalato de etileno El politereftalato de etileno PET se usa habitualmente para bebidas carbonatadas y botellas de agua PET proporciona propiedades barrera muy buenas para el alcohol y aceites esenciales habitualmente buena resistencia quimica aunque acetonas y ketonas atacan el PET y una gran resistencia a la degradacion por impacto y resistencia a la tension El proceso de orientacion sirve para mejorar las propiedades de barrera contra gases y humedad y resistencia al impacto Este material no proporciona resistencia a aplicaciones de altas temperaturas max temp 160 F 71 1 C Policloruro de vinilo PVC es naturalmente claro tiene gran resistencia a los aceites y muy baja transmision al oxigeno Proporciona una barrera excelente a la mayoria de los gases y su resistencia al impacto por caida tambien es muy buena Este material es resistente quimicamente pero vulnerable a solventes PVC es una eleccion excelente para el aceite de ensalada aceite mineral y vinagre Tambien se usa habitualmente para champus y productos cosmeticos PVC exhibe poca resistencia a temperaturas altas y se degrada a 160 F 71 1 C haciendolo incompatible con productos calientes envase de plastico botella pvc Polipropileno El polipropileno PP se usa sobre todo para jarras y cierres y proporciona un embalaje rigido con excelente barrera a la humedad Una de las mayores ventajas del polipropileno es su estabilidad a altas temperaturas hasta 200 F El polipropileno ofrece potencial para esterilizacion con vapor La compatibilidad del PP con altas temperaturas explica su uso para productos calientes tales como el sirope PP tiene excelente resistencia quimica pero tiene escasa resistencia al impacto en temperaturas frias Poliestireno Ofrece excelente claridad y rigidez a un coste economico Generalmente se usa para productos secos como vitaminas gelatina de petroleo o especias El poliestireno no proporciona buenas propiedades barrera y muestra poca resistencia al impacto Fluorine Treated FT Post Consumer Resin PCR La resina reciclada PCR es un tipo de plastico creado a partir de los residuos plasticos Estos residuos antes de ser reciclados se convierten en un resina granulos Este material se usa para fabricar bolsas de basura tuberias de riego Su uso tiene un gran impacto sobre el medio ambiente ya que no se necesita extraer mas combustibles fosiles K Resin SBC Las botellas PET son las mas eficientes en este sector Metodos de Fabricacion Editar Preformas de botellas antes de ser procesadas Las botellas de plastico asi como los botes y otros envases en general se fabrican por tres metodos basicos Inyeccion soplado En primer lugar se realiza la inyeccion del material en un molde como preforma Posteriormente se transfiere esta al molde final y se procede al soplado con aire comprimido En el momento en que se enfria se retira el envase extrayendo el molde Inyeccion soplado estirado El primer paso es el acondicionamiento de una preforma Luego se introduce en el molde y se pasa a la fase de soplado y estiramiento secuencial Se espera a que se enfrie y se procede a la retirada del molde Moldeo por extrusion soplado Proceso en el que se sopla una manga tubular extruida llamada parison la cual se sella por la parte inferior al cerrar el molde posteriormente se sopla y simultaneamente se enfria el plastico al pegar en las paredes del molde posteriormente se desfoga el aire que se encuentra el interior de la pieza y se expulsa la misma al abrir el molde Reciclaje Editar Segregacion de botellas plasticas Las botellas de plastico son la mayoria reciclables cita requerida Muchos paises cuentan con un sistema de recogida selectiva de basura que permite reciclar botellas y otros envases de plastico cita requerida En el reciclaje de botellas se siguen diferentes pasos Separacion de los diferentes materiales mediante procedimientos opticos o de reconocimiento de forma Granulado del plastico mediante procesos industriales Limpieza para eliminar componentes contaminantes como papel comida polvo Sin embargo existe la polemica de que debido a la alta produccion de nuevo plastico y el alto coste que genera realizar el reciclaje apropiado que el plastico sea convertido en un objeto parecido y que a su vez sea reciclable de nuevo solo un pequeno porcentaje del plastico recuperado es realmente reciclado cita requerida Botella con asa lateral Botella con difusor en spray Botella ergonomica Vease tambien Editarjarra medidoraReferencias Editar Bruins Paul F Packaging with plastics Gordon and Breach p 137 ISBN 9780677122007 Consultado el 20 de abril de 2011 Las botellas de plastico contaminan el medio ambiente Trata de no usarlas y si las usas usalas en poca cantidad para salvar a los seres vivos Datos Q1757946 Multimedia Plastic bottles Q1757946 Obtenido de https es wikipedia org w index 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